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芬蘭阿陸在污染土質(zhì)處理和環(huán)境修復(fù)中的應(yīng)用與實(shí)踐
舉辦時間：2021-10-09 09:30至12:00 舉辦單位：北京博創(chuàng)諾信科技發(fā)展有限公司加入群聊
- 1、滾塑工藝的含義及制作流程
- 滾塑工藝是指一種先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模具內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻的涂布、熔融黏附于模腔的整個表面成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模獲得制品的工藝。滾塑工藝是一項(xiàng)廣泛流通于市場并被大眾所普遍接受的成熟工藝，賽普塑業(yè)的一部分制塑產(chǎn)品都是由滾塑工藝制造而成，而這樣的工藝流程通常大致分為以下幾個步驟:
- 按量放料：
- 放料是指制塑師將原材料高密度聚乙烯按照一定的配料比例均勻倒放入成型滾動的模具中的過程。放料需要制塑師有著細(xì)心果敢的做事品質(zhì)，多一分會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的滾塑產(chǎn)品壁厚增加而影響美觀，少一分則會使生產(chǎn)出來的滾塑產(chǎn)品整體偏薄，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。滾動的模腔周圍由于需要明火進(jìn)行高溫烘烤往往會造成工作環(huán)境溫度偏高，而我們的制塑師具有端正的工作態(tài)度，總能在自己的工作崗位盡心敬業(yè)。每一滴原材料都是寶貴的，賽普塑業(yè)的制塑師幾乎不存在會將原材料隨意拋灑在地上或是不小心灑落于模腔口以外的地方。用完的原料袋會被整齊的放置于規(guī)定收納的地方，保證廠區(qū)衛(wèi)生有序清潔。
- 磚具封口:
- 制塑師將原料按照一定的比例放置于模腔后，需要使用專業(yè)的磚具進(jìn)行模口加封，模口加封環(huán)節(jié)也是一個考驗(yàn)人膽大心細(xì)的環(huán)節(jié)，如果過于疏忽則容易因?yàn)榇u具的使用不當(dāng)造成工傷事故，威脅人身安全，如果磚具封口沒有密封合格，則會造成腔內(nèi)的原料噴灑引起不必要的麻煩。磚具封口是能夠保證腔內(nèi)原料能夠沿兩垂直軸進(jìn)行嚴(yán)密旋轉(zhuǎn)加熱的前奏環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。
- 明火加熱：
- 要使腔內(nèi)的原材料進(jìn)行快速有序的成型所需要的重要的一個環(huán)節(jié)就是明火加熱，旋轉(zhuǎn)的固定模具內(nèi)的原料能夠在一定溫度下加快均勻涂布、熔融粘附于模腔的整個表面的過程。雖然不需要制塑師操作，但是依舊需要制塑師細(xì)心嚴(yán)守加熱現(xiàn)場，觀察明火循環(huán)過程中是否會產(chǎn)生異樣，并根據(jù)當(dāng)場情況做好數(shù)據(jù)分析以及突發(fā)事故補(bǔ)救措施。旋轉(zhuǎn)加熱中的明火要保持溫度的穩(wěn)定持續(xù)，這樣才能有利于腔內(nèi)的原料成型為美觀精致的塑制品。
- 涼水降溫：
- 在一定的時間內(nèi)，模腔內(nèi)的原料經(jīng)過明火加熱過程已經(jīng)成型為所需要的產(chǎn)品形態(tài)，但是為了能夠快速取出滾塑制品，這時候需要我們的制塑師在模腔外用冷水對模腔進(jìn)行降溫，這樣的做法不但不會影響塑制品的形態(tài)，更能夠穩(wěn)固已經(jīng)受熱成型的塑制品。雖然是看似操作簡單的步驟，但是依舊需要我們的制塑師手動均勻的對受熱的模腔外部進(jìn)行涼水降溫，只有均勻降溫操作才能夠保證成型后的滾塑制品能夠保證外觀美觀的情況下輕松被拖拽取出。
- 取塑修剪：
- 涼水降溫完成后的取塑步驟需要制塑師傅具有*的手藝才能夠?qū)L塑制品完整取出，按下關(guān)閉開關(guān)下的模具從旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下逐漸轉(zhuǎn)化為靜止?fàn)顟B(tài)，制塑師需要用磚具將模口打開，此時的模口微露白色滾塑品口，用刀口將塑品口堆積的多余料質(zhì)均勻剔除并保證塑口干凈美觀性，將滾塑成品小心拖拽而出，放置于*位置進(jìn)行靜置堆放。取塑的過程需要專業(yè)制塑師佩戴專業(yè)手套進(jìn)行謹(jǐn)慎操作，保證自身手部安全的同時，完整取出滾塑成品，看似簡單但是依舊需要技巧性的一步。
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