離心泵機(jī)械密封又稱斷面密封，主要由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件等組成。其基本原理是動(dòng)環(huán)借密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。
　　
　　泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸的振動(dòng)如果不加緩沖而直接傳遞到密封端面上，那么密封端面不能緊密貼合而會(huì)使泄漏量增加，或者由于過大的軸向荷載而導(dǎo)致密封面磨損嚴(yán)重，使密封失效。另外，端面因摩擦必然會(huì)產(chǎn)生磨損，如果沒有緩沖補(bǔ)償，勢(shì)必會(huì)造成端面的間隙越來越大而無法密封。
　　
　　機(jī)械密封有許多種類，下面僅介紹平衡型與非平衡型機(jī)械密封。
　　
　　非平衡型：密封介質(zhì)作用在動(dòng)環(huán)上的有效面積B（去掉作用壓力相互抵消的部分的面積）等于或大于動(dòng)、靜環(huán)端面接觸面積A，此時(shí)端面上的壓力取決于密封介質(zhì)的壓力，介質(zhì)壓力增加，端面上的比壓成正比增加。如果端面的壓強(qiáng)太大，則可能造成密封泄漏嚴(yán)重、壽命縮短，因此非平衡型機(jī)械密封不宜在高壓下使用。
　　
　　平衡型：密封介質(zhì)作用在動(dòng)環(huán)上的有效面積B小于端面接觸面積A，此時(shí)當(dāng)介質(zhì)壓力增大時(shí)，端面上的壓強(qiáng)增加緩慢，即介質(zhì)壓力的高低對(duì)端面的比壓影響較小，因此平衡型可用于高壓下的機(jī)械密封。
　　
　　機(jī)械密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)械摩擦小、密封性能可靠，但制造工藝要求高，在渾水中，動(dòng)、靜貼合面易被磨飾而使密封失效，因此適合在清水離心泵中使用。