近來很多用戶咨詢，滾筒篩和振動篩的區(qū)別，問該如何選擇。兩者都是應(yīng)用廣泛的篩分設(shè)備，但工作方式和原理的不同也意味著產(chǎn)量和適合篩分的物料類型的差異。本文從以下7個方面分析滾筒篩和振動篩的區(qū)別。

　　1、篩分方式不同

　　振動篩與滾筒篩都屬于篩分設(shè)備，當兩者的篩分方式不同：

　　振動篩是利用振動電機產(chǎn)生的激振力進行篩分的，屬于振動篩分，常用的礦用振動篩有圓振篩、直線篩等。

　　滾筒篩是另一種篩分形式，在篩分過程中，設(shè)備不會出現(xiàn)振動，但一般電機和減速機會通過軸承帶動滾筒轉(zhuǎn)動起來，物料在滾筒內(nèi)因滾筒的轉(zhuǎn)動從高到低通過篩網(wǎng)，并將其成功篩選出來，屬于滾動篩分。 

　　2、外形和結(jié)構(gòu)不同

　　兩者在外形上有很大不同，很容易就能分辨出來。

　　滾筒篩：就是一個圓筒，圓筒外表用一層或多層，或幾段篩網(wǎng)來增加篩分規(guī)格，滾筒篩體積一般較大，主要有電機、減速機、滾筒裝置、篩網(wǎng)、機架、密封蓋、進出料口組成，滾筒裝置處一定會加鋼圈以防滾筒篩變形。

　　振動篩主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

　　直線振動篩：在設(shè)備底部裝有2個振動電機，可分為幾層。

　　圓振動篩：又稱單軸振動篩，其支承方式有懸掛支承和座式支承2種。

　　滾筒篩與振動篩篩網(wǎng)一般都是由編制篩網(wǎng)或沖孔篩網(wǎng)構(gòu)成，篩網(wǎng)大小一般為6mm-8mm。

　　3、工作原理不同

　　滾筒篩

　　滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。

　　直線振動篩

　　利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。

　　圓振動篩

　　篩面固定于篩箱上，篩箱由彈簧懸掛或支承，主軸的軸承安裝在篩箱上，由帶輪帶動而高速旋轉(zhuǎn)。偏心配重盤安裝在主軸上，隨主軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心慣性力，使篩箱形成近似圓形軌跡的振動。

　　4、分類不同

　　滾筒篩根據(jù)篩網(wǎng)層數(shù)不同，可分為單層、雙層和三層振動篩。這一點振動篩也類似，根據(jù)篩面層數(shù)可分為單層、雙層、三層和四層振動篩。

　　根據(jù)滾筒篩電機處是否與軸承連接，可分為有軸滾筒篩和無軸滾筒篩。

　　根據(jù)振動篩篩面運動軌跡不同，可分為圓振動篩和直線振動篩，上面已介紹過。

　　5、產(chǎn)量和適用場合不同

　　滾筒篩產(chǎn)量大、壽命長，適合大產(chǎn)量要求使用。

　　直線振動篩產(chǎn)量小，適合篩選細規(guī)格的物料。

　　圓振動篩產(chǎn)量大，適合中大型生產(chǎn)線大產(chǎn)量要求使用。

　　由于振動篩和滾筒篩的篩分方式不同，故它們擅長篩分的物料也不同：

　　（1）含石頭多、石頭較大的情況下，物料粘性較大的，因振動篩振動力度大，選擇使用振動篩效果更好。

　　（2）對于粉塵類、顆粒小的物料篩分卻是振動篩的弱點，使用滾筒篩的篩分效果會更好。

　　（3）篩分干性物料選擇使用振動篩不易堵孔，篩分效果更好。

　　6、篩分精度不同

　　振動篩是以振動電機為振動源的篩分設(shè)備，因此篩分精度高，滾筒篩是一種高產(chǎn)量的篩分設(shè)備，而篩分精度沒有振動篩高。

　　7、堵料情況不同

　　對于滾筒篩，物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。對于圓振動篩，物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運動，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現(xiàn)象。

　　振動篩和滾筒篩分別有各自的工作方式和篩分原理，一些原材料可以通過它們進行篩分，但不同的場地和不同的物料要求，應(yīng)選擇適合的篩分機械，以達到好的篩分效果。