高溫沖洗設(shè)備采用*的環(huán)保模式，確保環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。通過中心一鍵運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)用戶友好型操作，采用大號輪子和轉(zhuǎn)向輥輪，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的移動性。耐用式底盤，帶整體式清洗劑箱和燃料箱。

   高溫沖洗設(shè)備采用人性化設(shè)計(jì)的易按式噴槍，帶軟質(zhì)握把，對附件進(jìn)行連續(xù)壓力/水流調(diào)整，采用實(shí)用的存放倉，存放附件、噴嘴等，于清理耐高溫玻璃容器（燒杯、旋轉(zhuǎn)燒瓶、旋轉(zhuǎn)薄膜盛樣瓶、比重瓶等）和金屬試模（針入度盛樣皿、軟化點(diǎn)試樣環(huán)、延度試模、薄膜加熱盛樣皿、老化盛樣盤等）表面粘有的瀝青、聚合物等。

   柴油發(fā)動機(jī)采用電啟動方式，降低人力勞動強(qiáng)度；柴油發(fā)動機(jī)采用特殊的減震器安裝，降低整機(jī)的震動、提高設(shè)備穩(wěn)定性；特殊設(shè)計(jì)加裝發(fā)動機(jī)預(yù)熱功能，縮短低溫天氣柴油發(fā)動機(jī)啟動時間；高壓接口采用快速接頭連接，方便各個部件的移動及存儲；采用優(yōu)質(zhì)高溫高壓，安全穩(wěn)定。

   傳統(tǒng)的消除殘留在試模和玻璃容器表面瀝青的方法是使用三氯乙烯、汽油、松節(jié)油或煤油等有機(jī)溶劑。這類有機(jī)溶劑大多具有毒性而且易燃易爆，對長期操作的人員存在健康影響，污染環(huán)境，并存在較大的安全隱患。高溫沖洗設(shè)備可在不使用任何溶劑的條件下，通過高溫的方式使殘留在金屬試模和玻璃容器表面的瀝青、聚合物分解，以達(dá)到消除的目的，該方法安全有效，節(jié)省人力，避免了溶劑對操作人員的傷害和環(huán)境的污染。