屠宰污水處理設備工藝介紹及屠宰污水處理設備選型

     屠宰污水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。

     一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。屠宰污水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，因此在屠宰污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。

    屠宰污水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇zuijia的屠宰污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環(huán)保投資較少的情況下，選擇屠宰污水處理設備和工藝應朝著、節(jié)能、集約化、規(guī)?；?、易于管理的方向發(fā)展以降低處理費用。加強對屠宰污水處理設備的維護和管理，保證污水處理設備的正常運行。

屠宰污水處理設備的工藝流程
    屠宰污水由收集管網(wǎng)收集，自流進入格柵渠，經(jīng)兩道細格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及動物毛等小塊懸浮物，入初沉池把有利于沉淀的非溶解物質(zhì)加以沉淀，然后自流進入調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)后。再由水泵提升進入氣浮設備，在該系統(tǒng)內(nèi)，在微小氣泡黏附下，主要去除懸浮有機物和油類物質(zhì)，處理完后再進入 微生物生化處理單元，通過生物的吸附降解作用，去除廢水中剩余的污染物質(zhì)，再進二沉池，使從填料表面脫下的生物膜在二沉池中沉淀，初沉池污泥、二沉池污泥 和氣浮池浮渣排入污泥儲存池，定時脫水外運處理，污水再經(jīng)消毒達標后，排放或回用。

    污水經(jīng)機械格柵攔截大顆粒懸浮物，進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量大小，進入隔油池，使大顆粒油脂與水分離，后進入氣浮池，氣浮池利用油與水的比重不同，使溶于水的小顆粒油污分離，經(jīng)提升泵進入一體化設備中，進行核心工藝的處理，水解酸化池主要使大分子有機物轉(zhuǎn)化成小分子有機物，使難降解的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可降解的污染物，進入二級氧化，進行zui終的污水處理，出水后，要進行消毒，殺死水中的有害病菌，zui后出水達標。

   排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質(zhì)的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質(zhì)大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬鯛顟B(tài)，這樣會使水質(zhì)惡化、產(chǎn)生臭味、影響衛(wèi)生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態(tài)環(huán)境和人類健康是十分必要的。
   屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優(yōu)點和局限性，應根據(jù)進水水質(zhì)的特點、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟、管理因素選擇zuijia的屠宰污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構(gòu)筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質(zhì)，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。

屠宰污水的主要特點是：懸浮物濃度大，有機污染物濃度高，廢水水質(zhì)波動大，油脂含量高，大腸桿菌嚴重超標。

1.廢水BOD:COD>0.4。所以用生化處理較合理

2.因SS濃度較高，所以要加強預處理，如格柵，沉沙，水力篩等。

3.為了防止廢水水質(zhì)波動大，影響生化處理效果，前道要設足夠大的集水池或配水池。使處理過程廢水水質(zhì)均勻。

4.對于屠宰污水中的油脂，單單用一個隔油池是不夠的。一般可以采用氣浮工藝解決。如果采用厭氧(沼氣）+好氧工藝，就不需要考慮用氣浮，因為油脂可以在沼氣池中得到很好的利用，產(chǎn)生更多的甲烷。

 5.由于屠宰廢水有機物濃度高，產(chǎn)生的生化污泥量大，所以污泥處理工藝要完善，大量的污泥回流可以使氺處理失敗。

 6.為確保出水大腸桿菌數(shù)打標，出水要經(jīng)過消毒池消毒后外排。

 7.屠宰廢水中氨氮濃度高，所以要加強脫氮工作，主要可以通過硝化反硝化完成。

 8.工藝設置如生物接觸氧化法，常規(guī)活性污泥法，SBR法，厭氧+好氧法等對屠宰廢水處理都可以達到理想的效果。對于生化處理關鍵的是工藝的控制。如溶解氧，污泥濃度，污泥沉降比，污泥活性，溫度,PH等要經(jīng)常檢測，操作工根據(jù)檢測結(jié)果隨時調(diào)整操作。

屠宰污水處理設備的設計基礎

1、設計原則 

1）設計必須符合適用的要求

    選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數(shù)據(jù)等，應zui大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能的實現(xiàn)。 

2）設計采用的各項數(shù)據(jù)必須可靠

    設計所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準確，并保證必要的安全系數(shù)。同時對于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重。 

3）設計應符合經(jīng)濟的要求

    設計中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價，選用質(zhì)優(yōu)價廉的設備；另一方面又必須保證在工程運行過程中，盡量的減少運行費用。 

4）設計技術(shù)應當力求先進和合理

    設計中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟合理的原則下，盡可能采用先進技術(shù)。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。 

5）設計應適當注意美觀和綠化

    污水站采用全地下式結(jié)構(gòu)，與周圍環(huán)境力求和諧。

6）設計應符合易于維護管理的要求

    污水處理站對人員的素質(zhì)要求普遍不高，因此應盡可能的使整套處理系統(tǒng)易于維護管理。