導讀：靜態清灰袋式除塵技術是一項原始創新技術，比起動態除塵，更能降低電廠除塵的運行成本。
　　
　　布袋除塵，通俗而言，就是煙塵通過纖維袋過濾，從而達到排放標準，減少污染。布袋除塵和電除塵，是目前國內外通用的兩種除塵方式。濾袋用久了，上面就會附著大量灰塵。為保證除塵效果，就要清掉濾袋上的粉塵。這時，都是自動清灰的袋式除塵技術，是原始創新技術：靜態清灰袋式除塵技術。而無論是國外布袋除塵技術，還是國內引進消化吸收的相同技術，都是動態清灰。
　　
　　清灰時，濾袋不動，靠反吹煙氣，在濾袋和粉塵之間形成氣化層，這時，附著的粉塵自然脫落，這是靜態清灰。而靠壓縮空氣爆炸，把濾袋像氣球一樣吹起又放氣，造成濾袋抖動抖落表面附著的粉塵，就是動態清灰。
　　
　　一動一靜，關乎濾袋壽命。道理很簡單，濾袋使用纖維制成，動態清灰像反復彎折纖維，壽命自然縮短。環保部袋式除塵委員會對全國電廠袋式除塵的濾袋壽命統計，平均壽命是2.8年。“我們的業績，普遍都在4.5年以上;另外，我們用了四年半以后的濾袋，經東北大學濾袋監測中心測試，強度殘值還有600多牛，也就是說，再用兩年也沒有任何問題。”趙劍飛說。
　　
　　壽命即成本。制作濾袋的聚苯硫醚需要進口，每噸價格為9萬元。一臺60萬千瓦的發電機組，除塵濾袋更換一次，要花1000多萬元。動態除塵的濾袋壽命，無疑加大了電廠除塵的運行成本。
　　
　　動靜之間，還關乎除塵效果。北京赫宸利用靜態除塵技術，使得粉塵出口濃度被控制在11.6毫克之下，而國家zui嚴格的標準，是20毫克。趙劍飛說：“這20毫克還不是脫硫后的數字。經過脫硫，我們的數據是5毫克。這意味著，達到了燃氣級的排放水平。”
　　
　　zui讓人震驚的，是靜態除塵，還能除掉大量漂浮粉塵——也就是大家熟知的諸如PM2.5等細微顆粒物。趙劍飛解釋說，袋式除塵的機理都是“用粉塵過濾粉塵”。濾袋表面形成的原始粉塵層，過濾粉塵的粉塵。動態清灰的同時，也清掉了原始粉塵層，使得細微顆粒物逃逸，排放到空氣中，嚴重危害人的健康。
　　
　　趙劍飛的布袋除塵，已經取得了1項發明，5個實用新型，形成了保護群。北京赫宸的煙道擋板門技術，zui大可以做到56平方米，并且能夠在高溫、高腐蝕、熱膨脹的條件下開閉自如;*的風機換氣系統，既避免了煙氣因為低溫而形成腐蝕性的酸物質，又解決了鍋爐爆管形成的濕熱煙氣問題。
　　
　　這些系統性的創新技術，令使用相對比較嬌貴的布袋除塵的電廠可以實現真正的不停機切換檢查，大大提高了經濟效益。
　　
　　“現在全國有12臺60萬千瓦發電機組使用袋式除塵技術，我們這樣一個小小的民營企業占了6臺，讓我感到很自豪。而別人都是使用引進消化吸收的技術，我們使用的是原創技術。”趙劍飛說。
　　
　　他們的原始創新技術，也被很多人看好。在快要揭不開鍋的時候，江蘇一家公司要出資7000萬元收購北極赫宸。趙劍飛召集團隊討論，zui終還是拒絕了。理由很簡單：他們相信自己能夠做成的布袋除塵企業，被收購，就不能按照自己的想法做了。
　　
　　趙劍飛也遇到過別的誘惑。一位德籍華人要出資1000萬歐元，占北京赫宸60%的股份。條件只有一個：公司注冊在德國。趙劍飛放棄了——這樣，技術就不是中國的了。“這個理由是不是有點太高尚?”趙劍飛有點自嘲。
　　
　　現在，趙劍飛正在做兩件事。一個是探討國內商業模式的創新，以擴大國內*。他的基本想法是做BOT，為電廠建設布袋除塵，運行一段時間后交給電廠。這個商業模式的前提是去年8月國家發改委的一個政策。政策規定，排放合格的發電企業，每度電可以補貼2厘錢。“這樣做的另一個好處是，可以讓我們的除塵成本更低，企業才愿意采用我們的技術。中國發電企業采用布袋除塵的只有8%，市場巨大。”趙劍飛說。如果企業采用赫宸的技術，一臺60萬千瓦的發電機組，一年就可以減少粉塵排放1500噸。“要知道，這1500噸粉塵中，90%都是飄塵!”
　　
　　趙劍飛還想走出去。他特別想去占領美國市場。“即便我們的產品在美國制造，我們的硬成本還比美國的低一半。”在北京赫宸，創新技術已經轉化為成本優勢。