一、高粘度羅茨泵維護(hù)保養(yǎng)
　　
　　1．每日檢查：
　　
　　（1）油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。
　　
　　（2）溫度檢查：用溫度計(jì)檢查各部位溫度。
　　
　　（3）電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
　　
　　2．每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。
　　
　　3．每季檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
　　
　　4．每半年檢查：
　　
　　（1）前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
　　
　　（2）密封是否損壞。
　　
　　5．每一年檢查：
　　
　　（1）軸承是否磨損。
　　
　　（2）活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
　　
　　（3）齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
　　
　　二、高粘度羅茨泵故障原因及其消除方法
　　
　　故障原因
　　
　　消除方法
　　
　　極限壓力達(dá)不到
　　
　　1.管道、系統(tǒng)漏氣2.泵部分漏氣3.前級(jí)泵極限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號(hào)不對5.油封磨損
　　
　　1.系統(tǒng)檢漏2.對泵檢漏3.修理或更換前級(jí)泵4.調(diào)換潤滑油5.調(diào)換油封
　　
　　抽速不足
　　
　　1.管道通道能力不夠2.前級(jí)泵抽速下降
　　
　　1.增大管道通道能力2.修理或更換前級(jí)泵
　　
　　電動(dòng)機(jī)過載
　　
　　1.入口壓力過高2.轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸3.前級(jí)泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔
　　
　　1.調(diào)整、控制入口壓力2.調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙3.裝置防返油設(shè)備
　　
　　過熱
　　
　　1.選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過大2.入口壓力過高3.冷卻不良4.齒輪箱潤滑油過多5.轉(zhuǎn)子與泵殼接觸6.齒輪、軸承、油封潤滑不良
　　
　　1.重新選用前級(jí)泵2.調(diào)整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水4.調(diào)整油量5.修整6.保證油量適當(dāng)，潤滑良好
　　
　　高粘度羅茨泵聲音異常
　　
　　1.裝配不良2.導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰3.入口壓力過高4.過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷5.軸承磨損
　　
　　1.重裝2.調(diào)整位置、保證間隙3.調(diào)整、控制入口壓力4.調(diào)換齒輪5.調(diào)換軸承
　　
　　軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重
　　
　　1.潤滑油不良2.潤滑油不足
　　
　　1.調(diào)換潤滑油2.補(bǔ)充潤滑油