壓濾機(jī)作為一種好的過濾設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)在使用過濾機(jī)的過程中，壓濾機(jī)一些零部件報(bào)廢更換是一個(gè)正常的程序，新舊交替不可避免現(xiàn)在金凱地介紹一下壓濾哪些零件屬于易損件?

　　1、壓濾機(jī)液壓站報(bào)廢

　　液壓站也可分許多報(bào)廢原因:濾板不壓緊，壓緊不下壓，壓緊壓力超標(biāo)，漏油等，一般原因?yàn)橛途€接反，單向閥電磁閥損壞，密封圈磨損等等，可尋根找源，及時(shí)更換個(gè)別部件

　　2、壓濾機(jī)機(jī)架報(bào)廢

　　機(jī)架相對(duì)是比較耐用的，大梁斷裂變形，只能更換，切勿維修，一旦發(fā)生事故將得不償失。

　　3、壓濾機(jī)濾板

　　原因一就是壓濾機(jī)的被過濾物引起的。過濾物中含有堅(jiān)硬，體積一定大的固體顆粒，也會(huì)造成壓濾機(jī)的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅(jiān)硬而且有一定體積的固體顆粒就會(huì)在濾室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅(jiān)硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機(jī)自動(dòng)向?yàn)V板提供一個(gè)對(duì)濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，濾板給濾餅1兆帕的力同樣濾餅也會(huì)給濾餅1兆帕的力，加上堅(jiān)硬的顆粒在慮室中不均分布，這樣也會(huì)造成壓濾機(jī)慮板容易損壞。

　　原因二就是壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機(jī)使用過程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致，或邊緣直接有磨損等。

　　4、壓濾機(jī)濾布

　　①自身原因，一句話就是質(zhì)量的問題。現(xiàn)在的濾板都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響了所生產(chǎn)出來濾布質(zhì)量的好壞，而且對(duì)于濾布編織也是一個(gè)影響濾布質(zhì)量的原因，比如，采用短纖維編織出來的濾布就比采用長(zhǎng)纖維編織出來的濾布更容易破裂；編織過程中纖維拉的過緊生產(chǎn)出的濾布就比拉的松的濾布更容易破例。所以我們就需要選擇正規(guī)濾布。

　　②壓濾機(jī)設(shè)備原因。在設(shè)備上，濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上，然而當(dāng)濾板發(fā)生變化（磨損或者變形）時(shí)，就會(huì)造成濾布在設(shè)備中受力不均，一些地方受到強(qiáng)大壓力，而一些地方取松散得多，自然這些地方就容易發(fā)生濾布移動(dòng)，打拉扯到強(qiáng)大壓力地方時(shí)，這是極易在兩種力作用下，濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。

　　③濾布在濾板之間縮回;對(duì)于壓濾機(jī)，為了使濾布正常工作，必須確保濾布的兩側(cè)必須形成一個(gè)單獨(dú)的空間，因此必須在濾布的邊緣處要求邊沿壓力為濾布。濾布通常大于濾板。一般來說，恐怕在壓濾機(jī)工作過程中，濾餅膨脹，導(dǎo)致濾布縮回濾板，所以濾布相當(dāng)于開裂，自然出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

　　因介質(zhì)不同濾布濾板的壽命是不一樣的，具體問題具體分析，濾板損壞還可回收再造(聚丙烯)以上三種零部件是壓濾機(jī)非重要的部位，也是容易損壞的部件，大家需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷，及時(shí)進(jìn)行更換報(bào)廢，以免由于設(shè)備的老舊對(duì)工作效率的影響，造成您經(jīng)濟(jì)上的損失。