移動泵車由柴油機和水泵兩大部分組成，其中柴油機部分主要包括發動機、燃油系統、潤滑系統、冷卻系統等；水泵部分主要包括泵體、葉輪、密封裝置、軸承等。
 

　　柴油機發動機的更換周期一般較長，通常在5000小時以上，但需要定期進行維護和保養，如更換機油、濾清器等。燃油系統包括燃油泵、噴油嘴、油管等，這些配件的更換周期一般在2000-3000小時左右，具體視使用環境和燃油質量而定。潤滑系統包括機油泵、機油濾清器、機油冷卻器等，機油濾清器的更換周期一般在500小時左右，機油冷卻器的清洗和檢查周期一般在2000小時左右。冷卻系統包括散熱器、水泵、風扇等，散熱器的清洗周期一般在1000小時左右，水泵和風扇的更換周期一般在3000小時左右。
 

　　水泵主要包括泵體、葉輪、密封裝置、軸承等。泵體一般情況下不需要更換，但需要定期檢查是否有裂紋或磨損。葉輪更換周期一般在5000小時左右，但若遇到硬質顆?；蚶w維物質較多的情況，更換周期會相應縮短。密封裝置包括機械密封和填料密封，機械密封的更換周期一般在2000小時左右，填料密封的更換周期一般在500小時左右。軸承更換周期一般在3000小時左右，但需要定期檢查其潤滑情況和磨損程度。

　　除了上述主要零件，移動泵車還有一些輔助配件，如電氣控制系統、傳動裝置、底座等。電氣控制系統包括控制器、傳感器、電纜等，這些配件的更換周期一般在2000小時左右。傳動裝置包括聯軸器、皮帶輪等，這些配件的更換周期一般在3000小時左右。底座是支撐整個設備的基礎，一般情況下不需要更換，但需要定期檢查其穩固性和水平度。
 

　　綜上所述，為了確保移動泵車的正常運行和延長其使用壽命，用戶應根據設備的使用環境和工況，制定合理的維護和保養計劃，定期檢查和更換相關零配件，使設備始終保持良好的工作狀態，發揮其大的效能。