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西安新敏電子科技有限公司作者
雙金屬溫度計在工業(yè)生產活動中的使用相當頻繁，它是一種適合測量中低溫的現(xiàn)場檢測儀表，可直接測量各種生產過程中-80℃-+500℃范圍內的液體、蒸汽和氣體介質溫度。
安裝注意事項：
1、雙金屬溫度計宜安裝在直管段上，其安裝要求最小管徑一般在DN80以上，擴徑管長度不應小于250mm。
2、在管道拐彎處安裝時，管徑不應小于DN40，且與管內流體流向成逆流接觸。
3、也可進行垂直安裝或傾斜45°安裝，傾斜45°安裝時，應與管內流體流向成逆流接觸。
4、安裝高度宜為1.2~1.5m。高于2.0m時可以設有直梯成活動平臺。為了便于檢修，距離平臺不宜小于300mm。
5、對于有分支的工藝管道，安裝時，要特別注意安裝位置與工藝流程相符，且盡量避免安裝在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近的、盲腸位置。
6、帶有保護套管的雙金屬溫度計有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，應該有足夠的插入深度：
(1)對于測量管道中心流體溫度的溫度計，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那么插入深度應選擇100毫米；
(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式。淺插式的保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式的標準插入深度為100mm；
(3)當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
總之，希望我們在安裝過程中對以上問題引起重視。以便保證雙金屬溫度計在工作過程中能準確測量出實際的溫度值。
雙金屬溫度計是一種常用的溫度計產品，可以直接測量各種生產過程中的-80℃-+500℃范圍內液體蒸汽和氣體介質溫度。
雙金屬溫度計的安裝要點
(1)為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門，彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
(2)帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：
a、對于測量管道中心流體溫度的熱電阻，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電阻插入深度應選擇100毫米;
b、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻。
淺插式的熱電阻保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;
c、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電阻插入深度1 m即可;
d、當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。
電接點雙金屬溫度計的維護保養(yǎng)
1、電接點雙金屬溫度計應安裝在周圍環(huán)境-20℃~40℃，相對溫度不大于80%，海拔高度低于2000m，在安裝地點；
月平均氣溫不高于+30℃，由于溫度的變化，允許在溫度計的表面產生凝霜，被測介質溫度<200℃，(如果用于蒸汽等高溫介質測量時，應選用耐溫電接點雙金屬溫度計)。
2、儀表必須垂直安裝，并力求與測定點保持同一水平位置，否則應計入液位差引起的附加誤差。
3、儀表的電器線路接妥后認真檢查并進行試動作上。
4、儀表溫度部分一般使用溫度上限3/4。
5、在調節(jié)儀表給定值時(通過調節(jié)旋紐，將上、下限定指針調到給定值)應先調節(jié)下限給定值而后調節(jié)上限給定值。
6、打開出線盒或調節(jié)給定值范圍時需切斷電源后進行。
7、儀表在正常使用情況下，應予定期檢查，每年至少進行一次示值檢查；
儀表如遇突然發(fā)生事故(滲漏、破裂而導致泄壓，觸頭熔接或因嚴重氧化而影響接觸時的可靠性，指針脫落，松動或批示失真等現(xiàn)象)時應立即予以檢查。
8、儀表在使用過程中，應經(jīng)常保持干燥和潔凈。
9、電接點雙金屬溫度計的隔爆性能可靠與否主要取決于組成隔爆外殼的所有零部件承受壓強(即殼內爆炸性混合物在爆炸時所能產生的大壓力以及各隔爆面和配合面上的質量狀況)。
因此，在進行安裝使用維護以及檢查過程中，務必小心謹慎切忌磨擦或捶擊，特別是在拆裝儀表的出線盒或在對其進行全面檢修時尤其應當注意，而且在隔爆面上不允許涂漆(只許可涂上一層稀薄的防銹蝕油脂，如：204-1防銹油等)。
10、在檢修儀表時，若用戶對隔爆電氣設備的基礎知識概念不清，而且對隔爆型儀表的結構特點與要求等不甚了解，切勿隨意拼湊或改裝，否則會有損于儀表的隔爆性能，如有必要可將儀表送生產廠家進行檢修。
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