適用于薄型 FPC 的耐寒耐濕熱折彎機隨著電子設備向輕薄化、小型化發展,薄型柔性電路板(FPC)的應用愈發廣泛。然而,薄型 FPC 厚度極薄、材質柔軟,在加工過程中極易出現變形、劃傷、線路斷裂等問題,且需在復雜環境下保持性能穩定。
適用于薄型 FPC 的耐寒耐濕熱折彎機
專為薄型 FPC 設計的高精度加工系統
微米級柔性壓力控制
設備采用創新的柔性壓力控制系統,配備高精度壓力傳感器與伺服驅動裝置。在折彎過程中,壓力傳感器實時監測薄型 FPC 所受壓力,精度可達 0.01N 。當檢測到壓力異常時,系統通過伺服驅動裝置毫秒級響應,自動微調壓力輸出,確保施加在薄型 FPC 上的壓力均勻且精準。例如,在處理厚度僅 0.03mm 的超薄 FPC 時,能避免因壓力過大導致 FPC 破損或變形,同時保證折彎角度精準度在 ±0.1° 以內 。
超精密模具與傳動結構
模具采用特殊的鏡面拋光工藝與高精度加工技術,表面粗糙度低至 Ra0.1μm,有效減少模具與薄型 FPC 之間的摩擦,防止 FPC 表面劃傷。傳動結構采用高剛性、低摩擦的直線導軌與高精度滾珠絲桿,配合高分辨率伺服電機,實現折彎位移精度達 ±0.001mm 。這種超精密的模具與傳動系統,能夠精準控制薄型 FPC 的折彎位置與角度,即使是微小的連接觸點彎折也能成型,滿足電子設備對 FPC 高精度加工的嚴苛要求。

適用于薄型 FPC 的耐寒耐濕熱折彎機
耐寒耐濕熱性能
環境模擬與部件防護
設備配備專業級環境模擬艙,溫度調節范圍覆蓋 - 60℃至 150℃,濕度控制精度達 ±2% RH ,可精準模擬極地低溫、沙漠高溫、熱帶雨林高濕等各類環境。關鍵部件均進行特殊防護處理,傳動系統的軸承、絲桿等采用低溫性能優異的特種合金材料,在 - 60℃低溫下仍能保持良好的韌性與潤滑性能;電子元件采用全密封防水、防潮設計,并內置加熱除濕模塊,確保在高濕度環境下不受濕氣侵蝕,在環境下穩定運行,為薄型 FPC 在不同環境下的加工測試提供可靠保障。
環境適應性優化設計
針對薄型 FPC 在環境下易出現的材料脆化、線路性能下降等問題,設備在設計上進行專項優化。在低溫環境加工時,通過預熱系統對 FPC 進行適度預熱,提升材料柔韌性,降低脆斷風險;在高濕度環境下,加強設備內部的密封性能,防止濕氣影響 FPC 的電氣性能。同時,環境模擬艙內的溫濕度均勻性控制在 ±1℃與 ±3% RH 以內,確保 FPC 在穩定的環境條件下完成折彎加工,保證產品質量的一致性。



廣泛的應用領域
該折彎機廣泛應用于消費電子、醫療設備、航空航天等領域。在消費電子行業,可用于生產折疊屏手機、智能手表、無線耳機等設備中的薄型 FPC;在醫療設備領域,滿足心臟起搏器、內窺鏡等精密醫療儀器對薄型 FPC 高精度、高可靠性的加工需求;在航空航天領域,為衛星、飛行器內部的薄型 FPC 在環境下的可靠應用提供加工保障,助力各行業實現產品的輕薄化與高性能化發展。
廣皓天,以其高精度加工、環境適應性、高效自動化與智能檢測優勢,成為薄型 FPC 加工領域的專業之選,將持續賦能電子制造企業提升核心競爭力,推動行業技術創新與發展。