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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)

耐磨損耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

耐磨損核心設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

高耐磨材料應(yīng)用

設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件采用特殊高耐磨材料。傳動(dòng)系統(tǒng)的軸承選用陶瓷球軸承，其硬度高、摩擦系數(shù)小，相較于傳統(tǒng)金屬軸承，耐磨性提升 3 - 5 倍，即便在高頻次、長(zhǎng)時(shí)間的折彎作業(yè)中，也能有效減少磨損，保持穩(wěn)定的傳動(dòng)精度；絲桿采用表面滲氮處理的合金鋼，滲氮層形成的堅(jiān)硬氮化物，極大增強(qiáng)了絲桿表面的耐磨性和抗咬合能力，降低因摩擦導(dǎo)致的精度損耗，確保長(zhǎng)期使用后設(shè)備的折彎位移精度依然保持在 ±0.002mm

耐磨損耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

表面強(qiáng)化處理工藝

模具表面運(yùn)用激光熔覆技術(shù)，在模具基材表面熔覆一層高硬度、高耐磨性的合金涂層。該涂層與基材形成冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不易脫落，能有效抵御 FPC 在折彎過程中產(chǎn)生的摩擦和擠壓。同時(shí)，涂層具備出色的抗粘附性能，可防止 FPC 表面的殘留物附著在模具表面，避免因殘留物導(dǎo)致的模具磨損和 FPC 表面劃傷，保證模具的高精度和 FPC 的加工質(zhì)量。

耐磨結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

采用自適應(yīng)磨損補(bǔ)償結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在傳動(dòng)部件和模具部位安裝位移傳感器和壓力傳感器。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過程中檢測(cè)到部件磨損導(dǎo)致的精度變化時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整相關(guān)部件的位置或壓力，補(bǔ)償因磨損產(chǎn)生的誤差，確保設(shè)備始終保持高精度運(yùn)行。此外，設(shè)備的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用直線導(dǎo)軌與滑塊配合，并配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，定時(shí)定量為導(dǎo)軌和滑塊提供潤(rùn)滑，減少摩擦，進(jìn)一步降低磨損，延長(zhǎng)設(shè)備整體使用壽命。

耐磨損耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

耐磨損耐寒耐濕熱 FPC 折彎?rùn)C(jī)

高精度數(shù)控系統(tǒng)，確保加工精準(zhǔn)

微米級(jí)精準(zhǔn)定位

搭載數(shù)控系統(tǒng)，結(jié)合高分辨率伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)折彎位移精度達(dá) ±0.002mm 。無(wú)論是 FPC 上微小連接觸點(diǎn)的彎折，還是復(fù)雜線路走向的成型，都能精準(zhǔn)把控，避免因彎折誤差影響 FPC 的電氣性能與機(jī)械強(qiáng)度，滿足智能穿戴設(shè)備、手機(jī)等對(duì) FPC 高精度加工的嚴(yán)苛需求。

智能編程與動(dòng)態(tài)補(bǔ)償

圖形化編程界面支持快速導(dǎo)入 FPC 設(shè)計(jì)圖紙，系統(tǒng)自動(dòng)生成折彎路徑與參數(shù)。內(nèi)置智能算法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù) FPC 材質(zhì)、環(huán)境溫濕度變化以及部件磨損情況等因素，動(dòng)態(tài)補(bǔ)償折彎誤差，確保不同批次、不同工況下的加工精度始終保持一致，有效提升產(chǎn)品良品率與生產(chǎn)穩(wěn)定性。

高效自動(dòng)化與智能檢測(cè)，提升生產(chǎn)效能

全自動(dòng)化生產(chǎn)流程

集成智能上料機(jī)械臂、高精度定位平臺(tái)與自動(dòng)下料裝置，實(shí)現(xiàn) FPC 從裝載、折彎到檢測(cè)、分揀的全自動(dòng)化作業(yè)。多工位設(shè)計(jì)可同時(shí)處理多種規(guī)格 FPC，生產(chǎn)效率提升 3 倍以上，大幅降低人工成本與操作誤差，滿足大規(guī)模、定制化生產(chǎn)需求。

實(shí)時(shí)在線檢測(cè)系統(tǒng)

內(nèi)置高靈敏度傳感器與視覺檢測(cè)模塊，在折彎過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) FPC 應(yīng)力分布、彎折角度偏差、線路微觀裂紋等關(guān)鍵指標(biāo)。檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)警并自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，檢測(cè)精度達(dá) 0.01mm，確保每一件 FPC 都符合嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

廣泛應(yīng)用領(lǐng)域

在消費(fèi)電子領(lǐng)域，助力折疊屏手機(jī)、VR 設(shè)備等產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)精密 FPC 彎折；于汽車電子行業(yè)，保障新能源汽車電池管理系統(tǒng)、自動(dòng)駕駛傳感器連接 FPC 在高溫振動(dòng)、極寒雨雪環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行；在航空航天、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域，為 FPC 在環(huán)境下的可靠應(yīng)用提供關(guān)鍵技術(shù)支持，推動(dòng)電子制造產(chǎn)業(yè)向更高精度、更強(qiáng)適應(yīng)性方向邁進(jìn)。