高精度配比控制技術
為實現鹽溶液精準配比，系統采用多傳感器協同監測與閉環控制策略。在溶液配比過程中，稱重傳感器實時監測鹽和水的質量，流量傳感器精確計量液體流速，濃度傳感器則在線檢測最終溶液的含鹽量。這些傳感器將數據實時傳輸至控制器，控制器通過 PID 算法對數據進行分析處理，動態調整鹽和水的添加量。例如，當檢測到溶液濃度低于設定值時，控制器立即增加鹽的投放量或減少水的注入量，直至濃度達到目標范圍。同時，系統還具備自動校準功能，定期通過標準溶液對傳感器進行校準，消除因傳感器漂移導致的誤差，確保長期配比精度穩定在 ±0.5% 以內。
防污染設計方案
物理隔離與密封結構
系統在硬件設計上采用全封閉管路與獨立儲液倉。鹽倉與水倉采用耐腐蝕的 PP 材質，并進行密封處理，避免外界灰塵、雜質進入。溶液輸送管路使用食品級硅膠管，連接處采用快接式密封接頭，防止溶液泄漏與外界污染。同時，在鹽倉出口設置濾網，過濾鹽粒中的雜質，確保進入溶液的鹽分純凈。
智能清洗與防結晶技術
為防止鹽溶液殘留結晶堵塞管路，系統配備自動清洗模塊。每次配比完成后，系統自動啟動清洗程序，通過高壓水流對管路、閥門等部件進行沖洗。針對易結晶的銅加速鹽霧溶液，在管路外側設置加熱帶，維持溶液溫度高于結晶點，防止氯化銅結晶析出。此外，系統還采用分區存儲與專用管路設計，不同類型的鹽溶液（如中性鹽霧溶液、乙酸鹽霧溶液）使用獨立的儲液倉與輸送管路，避免交叉污染。
系統集成與優勢
通過將高精度配比控制與防污染設計深度融合，復合式試驗箱鹽溶液自動配比系統顯著提升了試驗效率與數據質量。自動配比功能減少了人工操作誤差與時間成本，確保每次試驗的鹽溶液濃度一致；防污染設計則延長了設備使用壽命，降低了維護頻率。該系統不僅滿足了中性鹽霧、乙酸鹽霧、銅加速鹽霧等多種標準試驗的溶液配比需求，還為新材料、新工藝的耐腐蝕性能測試提供了可靠的環境模擬條件，助力汽車、航空航天、電子等行業的產品質量提升與技術創新。
