隨著智能電網建設的不斷推進，高壓電纜作為電力傳輸的關鍵設施，其附件的性能直接關系到電網運行的安全性與穩定性。在實際工況中，高壓電纜附件需承受四季更替、晝夜溫差等溫度變化引發的熱脹冷縮，而快速溫變試驗箱通過模擬溫度環境，成為驗證高壓電纜附件熱脹冷縮性能的核心工具。
快速溫變試驗箱憑借溫控技術實現對高壓電纜附件熱脹冷縮性能的精準模擬。設備的制冷制熱系統可實現快速升降溫，溫度變化速率可達每分鐘 15℃ - 20℃，溫度范圍覆蓋 -40℃至 120℃，能夠模擬極寒地區的低溫環境與高溫暴曬下的工況。同時，試驗箱搭載高精度 PID 控制算法，將溫度波動控制在極小范圍，確保測試環境的穩定性。在測試過程中，高壓電纜附件在設定的溫度循環條件下，經歷反復的熱脹冷縮，模擬其在實際運行中的受力狀況，通過監測附件的結構變形、密封性能及電氣性能變化，評估其抗熱脹冷縮能力。 相較于傳統的自然環境測試，快速溫變試驗箱具有顯著優勢。自然環境測試周期長，受季節、地域限制大，難以快速獲取有效數據；而快速溫變試驗箱可在短時間內模擬多年的溫度變化，大幅縮短測試周期，提升研發效率。此外，試驗箱能夠靈活設定溫度變化參數，精準模擬不同地區、不同季節的溫度變化曲線，使測試結果更貼合實際運行場景，有效提高測試的準確性與可靠性。
以某型號高壓電纜中間接頭為例，利用快速溫變試驗箱進行熱脹冷縮性能測試。設定溫度在 -30℃至 80℃之間循環變化，每 2 小時完成一次循環，持續測試 50 個周期。測試發現，經過多次溫度循環后，接頭的密封膠圈出現老化變形，局部密封性能下降，導致絕緣性能降低。基于測試結果，研發團隊改進了密封膠圈的材料配方，優化接頭結構設計，再次測試后，接頭在相同溫變條件下的密封性能與絕緣性能顯著提升，有效保障了高壓電纜在復雜溫度環境下的安全運行。 快速溫變試驗箱在高壓電纜附件熱脹冷縮性能模擬中的應用，為智能電網設備的研發與質量控制提供了可靠保障。它不僅幫助企業及時發現產品設計缺陷，優化生產工藝，還能提升智能電網設備的整體可靠性，降低因熱脹冷縮引發的故障風險，為智能電網的穩定運行筑牢根基。隨著智能電網技術的不斷發展，快速溫變試驗箱將在設備驗證領域發揮更加重要的作用。
