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四川瑞雙涂裝科技有限公司
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涂裝生產線——噴粉房生產流程涂裝生產線工藝流程分為:前期處理、噴粉涂裝、加熱固化
涂裝生產線——噴粉房
生產流程
涂裝生產線工藝流程分為:前期處理、噴粉涂裝、加熱固化。
前期的生產
處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
在涂裝生產線前處理工段或車間，第- -要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、 搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段，由于存在一-定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
組織生產
對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，- -般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度-致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
在涂裝生產線引這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易于著粉。這一工序應注意的事項有:噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。
對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。
應用特點
涂裝流水線工程應用特點:
涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于大批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
四川瑞雙涂裝科技有限公司位于天府之國——成都。公司擁有涂裝環保工藝和裝備、全自動靜電噴涂室、靜電噴涂機、電泳設備、 高溫烤箱、 隔離房、水簾噴漆房、打磨房、干式噴漆房、自動化控制工藝及裝備的技術和營銷精英，具備超群的非標產品設計開發和售前售后服務能力；擁有雄厚生產加工能力，完善的質量管理和售后服務體系，精良的安裝隊伍。企業可根據用戶不同的產品需求，提供生產工藝咨詢和設計、制造各類涂裝生產流水線、自動化輸送系統、自動化控制系統，從而將用戶的生產工藝、生產裝備提高到一個新的高度。
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