專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)醫(yī)療成套污水處理設(shè)備

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 醫(yī)院污水處理設(shè)備生物處理方法
    1.生物接觸氧化法
    2.常規(guī)活性污泥法 活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。
    3.SBR法是近年發(fā)展起來(lái)的一種較為的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時(shí)污水沉淀，撇除上清液，成為一個(gè)周期，周而復(fù)始。為了保證溢流率，SBR法對(duì)潷水器設(shè)備制造要求高，制作時(shí)必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)麻煩，且價(jià)格昂貴，同時(shí)今后維修費(fèi)用也高。SBR法不設(shè)沉淀池，無(wú)污泥回流設(shè)備，但SBR法為間隙運(yùn)行，需設(shè)多個(gè)處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。

醫(yī)療成套污水處理設(shè)備

性能特點(diǎn)：
1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主、氯qi為輔的復(fù)合消毒劑。
2. 豐旭設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負(fù)壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，更由于空氣的進(jìn)入使原料不斷被曝氣，在每一級(jí)反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯qi體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高，按有效氯計(jì)ClO2含量大于70%。
3. 為了充分延長(zhǎng)原料反應(yīng)的時(shí)間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，設(shè)備采用五級(jí)分置式反應(yīng)器，設(shè)備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
4. 國(guó)內(nèi)*的五級(jí)反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器停留時(shí)間達(dá)到1.95小時(shí)，使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng)，因此反應(yīng)收率可確保達(dá)90%以上。
5. 五級(jí)反應(yīng)器機(jī)理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)生較多的二氧化氯qi體，原料轉(zhuǎn)化率較低，因此在前四級(jí)進(jìn)行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯qiti，在第五級(jí)開(kāi)始加溫，使原料充分反應(yīng)此時(shí)氯qi較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。
6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)極大提高原料的轉(zhuǎn)化率，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四級(jí)反應(yīng)器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五級(jí)采用干式加熱至45～50℃。
7. 設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng)，可將極少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。
8. 由于原料的充分反應(yīng)，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。