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高源
根據《“十四五”時期“無廢城市”建設工作方案》(環固體〔2021〕114號)，為推動固體廢物利用處置技術成果共享與轉化，強化“無廢城市”建設技術支撐，國家生態環境科技成果轉化綜合服務平臺組織遴選了一批工業固廢、生活源固廢、危險廢物、農業固廢、信息化等五個領域先進適用技術，平臺將從9月開始對此批技術進行集中展示，供開展“無廢城市”建設的各城市和地區參考使用。
◆技術名稱 ◆
ECO智能真空高濃廢液處理系統
◆技術所屬領域 ◆
危險廢物
◆工藝路線 ◆
高濃高鹽廢水進入設備主機中，壓縮機運轉產生熱能，通過管束式換熱器與管內的廢水進行熱交換，將進入到蒸發器中的廢水加熱至沸點。在微負壓條件下，廢水在86℃左右開始蒸發。在系統持續運行的過程中，蒸發器內的濃縮液逐漸累積，當母液含水率低、無法產生足夠蒸汽時，壓縮機電機停止運行，殘留的濃縮廢液被系統強制排出。蒸發器排空之后，系統自動進入下一個工藝循環。
◆主要技術指標 ◆
COD去除率達到95%以上；含鹽量、重金屬離子濃度和硬度約為0mg/L；電導率遠優于自來水，濃縮液體積只有原污水的1-10%。
◆技術特點 ◆
COD去除率高達95%以上，污染物削減率可達95%；占地面積小，即插即用；系統只消耗電能，無需外部熱源；換熱器采用管束式結構，廢液和蒸餾水分別在兩個不同腔室，采用對流方式進行換熱，增大了換熱接觸面積，提高了換熱率，降低了系統運行能耗；設備全自動24小時運行，可實現遠程操作和在線優化調整；蒸餾水可回用到生產端，實現水資源再利用。
◆適用范圍 ◆
金屬加工、表面處理、鑄造、鋼鐵、制藥、紡織印染行業的高化學需氧量、高鹽、高濃度廢液。
◆案例名稱 ◆
大連某公司工業廢研磨液、廢切削液等混合廢液減量減排項目
◆ 案例概況 ◆
工程規模：設計能力年處理量600噸
投運時間：2019年8月
驗收情況：已驗收
◆工藝流程 ◆
綜合廢液進入前置過濾器中，大顆粒雜質、油狀懸浮物被去除；過濾后的廢液被泵入ECO設備主機進行蒸發；蒸發器連續進料，集中出料。
壓縮機運轉產生熱能，通過管束式換熱器與管內的廢液進行熱交換，將進入到蒸發器中的廢液加熱至沸點。微負壓條件下，廢液在86℃左右開始蒸發。86℃左右的水蒸氣被壓縮機壓縮后，溫度急劇上升，形成120℃左右的高溫蒸汽；再循環到管式換熱器中，作為熱源進行熱交換，同時進行冷卻。
在系統持續運行的過程中，蒸發器內的濃縮液逐漸累積，當絕大部分的水被蒸發出來的時候，壓縮機電機停止運行，殘留的濃縮廢液被系統強制排出。當蒸發器排空之后，下一個工藝循環開始。
◆污染防治效果和達標情況 ◆
根據企業所處位置和當地環保管理部門的要求，廢水處理后產生的蒸餾水排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)排放標準及《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21.1627-2008)排放標準。
◆主要工藝運行和控制參數 ◆
1.管程壓力：500-600毫巴
2.管程溫度：85-90℃
3.殼程壓力：1120-1140毫巴
4.壓縮機溫度：110-120℃
5.進液溫度：5-45℃
◆投資費用 ◆
工程基礎設施建設費用和設備投資128萬元。
◆運行費用 ◆
運行期間，廢液處理成本約13萬元/年，平均216.7元/噸廢液。
◆能源、資源節約和綜合利用情況 ◆
廢液處理產生的蒸餾水可回用到生產端，實現水資源再利用。自主研發的快速排餾技術和改良的一體式介質余熱回收技術，提高了能量利用效率；處理高鹽高濃廢水的噸水電耗較低，約40-100度電。
供稿 | 生態環境部環境發展中心
原標題：“無廢城市”建設先進適用技術 | ECO智能真空高濃廢液處理系統
