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先說水泥，征求意見稿提出了目標：到2025年底前，50%左右的水泥熟料產能完成改造；到2028年底前，全國力爭80%左右水泥熟料產能完成超低排放改造。其指標針對所有生產環節——破碎、粉磨、配料、熟 料煅燒、烘干、協同處置等，以及原料、燃料和產品儲存運輸。
排放限值如下：
煙氣顆粒物不高于100mg/m³、二氧化硫不高于35mg/m³、氮氧化物排放濃度不高于50mg/m³ ；清潔方式運輸比例不低于80%；脫硝氨水消耗量小于 3.5kg/t熟料；噸熟料二氧化碳直接排放不高于0.85噸，一系列要求給水泥行業“上眼藥”了。
再說焦化，征求意見稿提出的目標：到2025年底前，重點區域焦化企業力爭80%左右產能完成改造；到2028年底前，重點區域焦化企業基本完成改造，全國力爭80%左右產能完成改造。
排放限值如下：
廢氣顆粒物不高于10mg/m³、二氧化硫不高于30mg/m³、氮氧化物不高于150mg/m³、非甲烷總烴不高于100mg/m³、氨排放濃度不高于8mg/m³；生產廢水處理設施非甲烷總烴濃度小時均值不高于100mg/m³；清潔方式運輸比例不低于80%。
繼煤電機組之后，非電行業超低排放改造被提上日程沒什么值得意外，早前我們也說過，鋼鐵、水泥、焦化、平板玻璃、陶瓷、電解鋁和碳素七大行業的超低排放改造市場值得關注。目前，水泥行業已經率先被“關照”。
四川，加強重污染天氣重點行業績效評級工作，水泥“當仁不讓”；浙江，印發水泥工業高質量發展暨碳達峰行動計劃；廣東，2023年推動落后產能退出點名的也包括水泥；河南、浙江、山東、大連、威海等陸續發布了水泥行業超低排放改造實施方案......各地都在行動。
標準這塊，中國水泥協會于2022年批準發布了《水泥工業大氣污染物超低排放標準》，自當年7月開始實施。按照其規定，顆粒物最高允許排放濃度均為10，二氧化硫為50，氮氧化物100-150，氨8，而排氣筒排放限值氯化氫10，氟化氫1，汞及其化合物0.05，鉈鎘砷及其化合物1，鍍鉻錫銻銅鈷錳鎳釩及其化合物0.5，二噁英及呋喃0.1ng TEQ/m³。
其實不論是水泥還是焦化行業，超低排放改造的路徑基本是一樣的，不同的是生產環節，以及焦化行業在污染物種類上更多一些。
超低排放改造這塊，焦化行業顯然也是“重災區”。除了各地的政策支撐外，中國煉焦行業協會早早就發布了焦化行業碳達峰碳中和行動方案，分三步走——2025年實現碳達峰，2035年力爭減碳30%，2060年前實現碳中和。
方案提出了幾項減排路徑，包括通過提升工藝裝備水平以及推進數字化、智能化進行節能和能效提升，利用低碳燃料煉焦，逐步推廣分布式光伏及清潔能源利用，推進能源原材料替代，以及向氫冶金等方向進行工藝改造，發展CCU(二氧化碳捕集和資源化利用)技術等等。
另外，焦化行業VOCs治理很重要。在《關于印發鋼鐵/焦化、現代煤化工、石化、火電四個行業建設項目環境影響評價文件審批原則的通知》中就曾突出了焦化項目VOCs防控措施，本次征求意見稿同樣要求，重點針對VOCs加強全過程治理和管控。
距離2030年碳達峰的目標越來越近，非電行業的超低排放改造緊鑼密鼓地開啟。水泥和焦化行業站在風口，應更積極地進行轉型升級。
