實用技術和示范工程是中國環保產業協會面向所有環保企事業單位的免費年度技術推廣服務,從1991年至今已累計推廣技術和工程近4000項。為便于相關方使用《2020年重點環境保護實用技術和示范工程名錄》,我會編制了入選技術和工程簡介,將陸續在官微和網站上發布。簡介內容均由申報單位提供。
2020-S-33
工程名稱:清遠鑄造有限公司——大型水平連續加料電爐煙氣超低排放工程
工程所屬單位:清遠鑄造有限公司
申報單位:安徽天順環保設備股份有限公司
推薦單位:安徽省環境保護產業發展促進會
工程分析
一、工藝路線
系統分為一次除塵和二次除塵。
一次除塵:70t電爐第四孔水平加料煙氣通過沉降室、TS耐熱煙道后進入機冷器冷卻,再進入獨立的布袋除塵設備凈化后經煙囪排放。
二次除塵:70t水平連續加料電弧爐屋頂除塵、70t LF除塵、熱修包及鏟渣工位除塵共設一套除塵系統。
二、關鍵技術
系統:國內外一般采用一次和二次混合成一套的除塵系統,此次項目采用的是一次和二次獨立系統,系統獨立便于管理、風量調節,效果及穩定性均優于前者;前者一般排放濃度≤10mg/Nm3,后者一般排放濃度≤5mg/Nm3。
設計:設計原則上符合環保、節能、勞動安全與職業衛生、消防等法律、法規的有關規定和標準要求;遵循技術成熟、先進、經濟、實用、運行可靠的原則,確保除塵系統設備長期運行可靠、維修方便;工藝流程中的各種設備配置和選型要科學、先進、經濟合理,并采取了必要的節能措施;設備設計選用技術先進、性能優良、節能低耗的配套設備,并采用先進的自動化控制方式和高智儀器、儀表,確保整套設備的質量和各項技術性能達到當前高水平,確保全套設備運行長期安全、穩定并便于操作、維修。
設計指標上有以下特點:①電弧爐及精煉爐正常運行時煙塵捕集率≥96%,此時電弧爐及精煉爐區域廠房頂部無可視煙塵;②電弧爐及精煉爐區域崗位粉塵濃度<5mg/m3(扣除本底值);③新建除塵系統煙塵排放濃度≤5mg/m3,符合當前國家煉鋼工業大氣排放標準。
工程規模
項目總投資約15?000萬元,環保設備投資貳仟萬元,占地面積2?000㎡,其中鑄造廠新建70t水平連續加料電弧爐和70t LF,本工程旨在解決電弧爐和精煉爐在生產運行時帶來的環境污染問題,工程建設后實現對電弧爐和精煉爐在運行時產生的煙塵進行高效捕集和凈化并達標排放,以滿足國家工程建設相關環保政策要求。
主要技術指標
一、一次除塵系統
一次除塵煙氣量(標況):180000Nm3/h;冷卻器出口煙氣溫度:≤200℃;一次除塵煙氣量(工況):≤350?000m3/h;除塵器過濾面積:7340m2(過濾風速0.80m/min);濾料材質:煙氣中還含有微量的NOx、SO2及其他氧化物,當爐內加入螢石時還會產生化物,不宜用玻纖濾料;風機風量:360?000m3/h風機壓頭:5500——6000Pa電機功率:900kW。
二、二次除塵系統
屋頂除塵煙氣量:1?000000m3/h;精煉爐除塵煙氣量:200?000m3/h;熱修包除塵煙氣量:100?000m3/h;鏟渣工位除塵煙氣量:100?000m3/h(錯峰運行,不疊加);連鑄開澆區域煙氣量:50?000m3/h(錯峰運行,不疊加);混合后的煙氣量(工況):≤1?300?000m3/h;混合后的煙氣溫度:≤80℃;除塵器過濾面積:27000m2(過濾風速0.80m/min);除塵器實際處理風量:1390?000m3/h;風機壓頭:5000Pa;電機功率:21400kW。
經濟效益分析:投資費用15000萬元。
工程環保驗收
一、組織驗收單位:深圳市清華環科檢測技術有限公司
二、驗收時間:2018年11月21日
三、驗收意見:合格。
歡迎各界環保人士,積極參與2021年重點生態環境保護實用技術和示范工程推廣工作。
原標題:2020示范工程 |? 清遠鑄造有限公司——大型水平連續加料電爐煙氣超低排放工程
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