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【中國環(huán)保在線 應(yīng)用方案】為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》，推動固體廢物處理處置領(lǐng)域技術(shù)進步，滿足污染治理對先進技術(shù)的需求，原環(huán)境保護部編制并發(fā)布了《國家先進污染防治技術(shù)目錄(固體廢物處理處置領(lǐng)域)》(2017年)(環(huán)境保護部公告2018年第5號)(簡稱《目錄》)。
在原環(huán)境保護指導(dǎo)下，中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會具體承擔(dān)《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關(guān)方使用《目錄》，將會配套編制了《目錄》典型應(yīng)用案例，將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料，案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認。
利用工業(yè)副產(chǎn)石膏水熱法生產(chǎn)高強石膏技術(shù)典型應(yīng)用案例
工藝路線及參數(shù)
將工業(yè)副產(chǎn)石膏進行預(yù)處理后與水和轉(zhuǎn)晶劑均勻混合輸送至密封的反應(yīng)裝置，在一定溫度、壓力條件下使二水合硫酸鈣逐漸轉(zhuǎn)化為α型半水石膏，轉(zhuǎn)晶完成后石膏漿液進入離心固液分離系統(tǒng)，分離后半水石膏濕料經(jīng)閃蒸干燥、氣固分離、收集后終獲得α型高強石膏成品。廢氣治理達標(biāo)排放。工藝溫度120℃——150℃，工作壓力0.2MPa——0.4MPa。
主要技術(shù)指標(biāo)
α型高強石膏產(chǎn)品2h抗折強度大于6MPa，烘干抗壓強度大于50MPa。
技術(shù)特點
工業(yè)副產(chǎn)石膏利用率高；專用離心機固液分離效率高，轉(zhuǎn)晶劑無毒副作用。
案例名稱
江蘇金石陽光環(huán)保科技有限公司15000t/a鹽石膏資源化利用項目
業(yè)主單位
江蘇金石陽光環(huán)保科技有限公司
工程地址
江蘇省連云港市板橋工業(yè)園云港路11號
工程規(guī)模
15000t/a鹽石膏資源化利用
項目投運時間
2016年1月
驗收情況
驗收單位：江西省安裝工程有限公司，驗收時間：2015年11月，驗收結(jié)論：設(shè)備、管道、電氣、儀表已經(jīng)按圖紙全部安裝完畢，單機試車合格，聯(lián)動試車完成，產(chǎn)品已經(jīng)正常產(chǎn)出，具備交工條件。
工藝流程
將工業(yè)副產(chǎn)石膏進行預(yù)處理后與水和轉(zhuǎn)晶劑均勻混合輸送至密封的反應(yīng)裝置，在一定溫度、壓力條件下使二水合硫酸鈣逐漸轉(zhuǎn)化為α型半水石膏，轉(zhuǎn)晶完成后石膏漿液進入離心固液分離系統(tǒng)，分離后半水石膏濕料經(jīng)閃蒸干燥、氣固分離、收集后終獲得α型高強石膏成品。
污染防治效果和達標(biāo)情況
每年消耗近3萬t鹽石膏廢棄物，所得α型高強石膏產(chǎn)品2h抗折強度基本維持在6.5MPa到9.0MPa之間，烘干抗壓強度基本維持在45.0MPa到70.0MPa之間，達到《α型高強石膏》(JC/T 2038-2010)中高α50等級。
二次污染治理情況
工藝循環(huán)利用后的廢水中主要成分為NaCl，正是氯堿廠生產(chǎn)NaOH所需的原料，可以進行循環(huán)利用，廢水中其他雜質(zhì)含量微乎其微，能夠達標(biāo)排放；生產(chǎn)線能源來源于天然氣，生產(chǎn)線裝備完善的除塵設(shè)備，廢氣達標(biāo)排放；生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)均配備隔音措施，滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要工藝運行和控制參數(shù)
水熱法工藝溫度120℃——150℃，水熱法工作壓力0.2MPa——0.4MPa。
關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)
(1)反應(yīng)釜：內(nèi)部帶有擋板，配備攪拌漿葉；(2)石膏分離機：低轉(zhuǎn)鼓長徑比，轉(zhuǎn)鼓軸向長度和圓柱端面直徑的比較小，石膏固液分離快，避免水化結(jié)塊；(3)石膏閃蒸干燥系統(tǒng)：配備攪拌驅(qū)動機構(gòu)、引風(fēng)系統(tǒng)、熱風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)，物料停留時間短、受熱均勻，出料溫度較氣流干燥機低，能耗低。
投資費用
基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)費用434萬元，設(shè)備投資費用1373萬元，主要材料費378萬元，安裝費135萬元，工程費用總計2320萬元。
運行費用
年總運行成本1288萬元，包括外購原材料費用50萬元，外購燃料及動力費用485萬元，工資及福利費80萬元，制造費用248萬元，攤銷費40萬元，其他費用335萬元，財務(wù)費用50萬元。
能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
采用先進生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)穩(wěn)定，便于控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高，環(huán)境污染程度大大降低，從而大大降低了生產(chǎn)消耗。使用熱空氣可以起到節(jié)約能源的作用。
申報單位：江蘇一夫科技股份有限公司
