有機(jī)廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用

【資料簡介】

　　導(dǎo)讀：有機(jī)廢氣處理設(shè)備通過特制的激發(fā)光源產(chǎn)生不同能量的光量子，利用惡臭物質(zhì)對該光量子的強(qiáng)烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質(zhì)分子解離和激發(fā)。
　　
　　利用光量子分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
　　
　　臭氧在該光量子的作用下可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、活性氧和羥基氧等活性基團(tuán)，一部分惡臭物質(zhì)也能與活性基團(tuán)反應(yīng)，zui終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，從而達(dá)到*去除惡臭氣體的目的。
　　
　　因其激發(fā)光源產(chǎn)生的光量子的平均能量在1eV~7eV，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或使速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速，大大提高了反應(yīng)器的作用效率。
　　
　　含苯廢氣處理工藝流程。可以看出個吸附器共用一個管路系統(tǒng)運行時相互切換。當(dāng)吸附器進(jìn)行吸附處理時吸附器進(jìn)行脫附和再生。活性氧化鋁運行時含苯廢氣由吸附器下部進(jìn)入在吸附器內(nèi)廢氣穿過活性炭纖維氈其中的苯被炭纖維吸附下來凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
　　
　　當(dāng)吸附器吸附飽和后切換到脫附工序此時吸附器進(jìn)入吸附狀態(tài)。脫附時用水蒸氣做脫附介質(zhì)蒸汽由吸附器頂部進(jìn)人穿過活性炭纖維氈將被吸附濃縮的苯脫附出來并帶出吸附器然后進(jìn)入冷凝器冷凝后的苯和水蒸氣的混合物流入分層槽分層使苯和冷凝水得到分離從而回收苯。吸附器完成脫附并經(jīng)再生后切換過來繼續(xù)進(jìn)行吸附。
　　
　　系統(tǒng)運行過程中所有的動作切換均由自動控制系統(tǒng)完成。溫度的監(jiān)控。吸附是一個放熱過程。因此在連續(xù)吸附操作時床層溫度會升高造成吸附率下降給系統(tǒng)的安全運行帶來隱患。系統(tǒng)設(shè)置了床層溫度報警裝置一旦溫度超過設(shè)計值系統(tǒng)便自動報警并自動切換到安全位置同時啟動降溫裝置保證系統(tǒng)正常運行。
　　
　　處理系統(tǒng)的密封。石英砂濾料由于整個處理系統(tǒng)始終是處在頻繁的操作切換之中系統(tǒng)的密封問題就顯得特別重要。設(shè)計上采用了特殊結(jié)構(gòu)的密封墊和氣動兩通擋板閥使整個處理系統(tǒng)不會出現(xiàn)絲毫氣體泄漏保證了運行場所的安全。