泥漿泵故障原因研究分析

【資料簡(jiǎn)介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。
　　
　　泥漿泵也是一種寬泛的泵的一個(gè)通俗概念，不同的地域，習(xí)慣，zui終涉及的泵型不會(huì)一樣，本詞條所闡述的泥漿泵是多數(shù)意義上的的一種泵型：石油鉆井領(lǐng)域的所應(yīng)用的泥漿泵。事實(shí)上，污水泵，渣漿泵等一些非清水泵和泥漿泵在叫法上也有通用的時(shí)候。本詞條給讀者闡述的是鉆井領(lǐng)域的泥漿泵。
　　
　　泥漿泵故障
　　
　　1：泵不吸水
　　
　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
　　
　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
　　
　　2：泵上水慢
　　
　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿
　　
　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
　　
　　3：出水壓力小、流量小
　　
　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
　　
　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
　　
　　4：水泵振動(dòng)
　　
　　原因：泵軸與柴油機(jī)（或電機(jī)）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
　　
　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承
　　
　　5：葉輪軸頸磨損快
　　
　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心
　　
　　解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度
　　
　　6：泵磨損快
　　
　　原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)
　　
　　解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕
　　
　　保養(yǎng)維修：
　　
　　施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員，負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用*的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件，以備及時(shí)更換。