ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析

【資料簡介】

ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析

自力式調節閥是一種廣泛應用于化工、石油、電力等工業領域的流量控制設備。為了進一步規范市場，保障用戶利益，國家發布了《GB/T 12221-2013自力式調節閥》標準，本文將對該標準進行解讀。在現代工業生產和生活中，流體控制設備無處不在，它們扮演著調節壓力、流量、溫度等關鍵參數的重要角色。其中，自力式調節閥，作為一種無需外接電源和二次儀表，僅依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動的閥門，其的自動工作方式和廣泛的應用場景，使得它在流體控制領域占據了舉足輕重的地位。自力式調節閥用于自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。自力式壓力調節閥公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式調節閥廣泛應用于石油、化工行業、水處理，食品行業、電站、輕工、印染工業部門。

　　二、ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析產品特點

　　1、ZZYP自力式調節閥壓力設定值在運行期間可連續設定。

　　2、ZZYP自力式調節閥采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。

　　3、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

　　4、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

　　5、自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

　　6、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析

一、自力式調節閥的工作原理

自力式調節閥，又稱自力式控制閥，其工作原理是基于流體自身的壓力、溫度等物理量的變化，通過內部的反饋機制，自動調節閥門的開度，以達到穩定流體參數的目的。自力式調節閥的核心部件是調節彈簧，它根據彈簧的張力大小和閥門開度，控制輸出壓力和流量。在受控介質向下通流的過程中，閥門的開度和彈簧張力會相互影響，從而實現介質輸出的穩壓和流量控制。

二、自力式調節閥的分類

根據調節參數的不同，自力式調節閥主要分為自力式壓力調節閥、自力式壓差調節閥、自力式溫度調節閥和自力式流量調節閥。其中，自力式壓力調節閥是應用最為廣泛的一種，它可以根據閥前或閥后的壓力變化，自動調節閥門的開度，以保持壓力的穩定。

三、自力式調節閥的優缺點

自力式調節閥的優點在于其自動調節的特性和無需外接電源的特點，使得它在某些場合下具有的優勢。例如，在閉式水循環系統中，正確使用這種閥門可以很方便地實現系統的流量分配、動態平衡和泵的工作狀態穩定。此外，自力式調節閥還具有結構簡單、響應速度快、安全可靠等優點。

然而，自力式調節閥也存在一些缺點。由于它只能根據彈簧壓力值來調節流體參數，因此其調節精度相對較低。此外，其核心部件調節彈簧可能會失效、變形等，導致系統故障率較高。同時，自力式調節閥的適用范圍也相對有限，主要適用于對流量和流速變化不大的系統。

四、自力式調節閥的應用場景

自力式調節閥廣泛應用于各種工業生產和生活中需要流體控制的場合。例如，在氣體壓力穩定器中，通過自力式調節閥可以獲得穩定的輸出氣壓，以滿足氣動工具、氣壓機及空氣壓縮系統等設備的需求。在流量控制方面，自力式調節閥可以用于氣體和液體的流量控制，如氧氣供應系統、污水處理系統、真空系統等。在溫控系統中，通過控制液體、氣體的流量來控制溫度的變化，如水溫控制系統、熱水器控制系統等。

總之，自力式調節閥作為一種重要的流體控制設備，在現代工業生產和生活中發揮著不可替代的作用。通過了解其工作原理、分類、優缺點以及應用場景等方面的知識，我們可以更好地理解和應用這一技術，為實際生產和生活帶來更多便利和效益。

二、ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析標準要求

（一）設計要求

自力式調節閥應符合以下設計要求：

1. 閥體和閥蓋應當采用合適的材料，并且符合材料的相關標準；

2. 閥門應當有足夠的強度和剛度，不得因流體壓力過高而變形；

3. 閥門應當采用合適的密封結構，保證密封性能；

4. 閥門的工作方式應當符合用戶需求。

（二）檢驗要求

自力式調節閥在出廠前，應當進行以下檢驗：

1. 閥門的外觀和尺寸應當符合國家相關標準；

2. 檢查閥門密封性，并進行耐壓試驗；

3. 閥門的主要零部件應當符合國際標準，且應當沒有生銹、變形等問題。

（三）試驗要求

自力式調節閥應當進行以下試驗，保證閥門運行穩定、可靠：

1. 閥門的穩態特性試驗；

2. 閥門的動態響應試驗；

3. 閥門的調節范圍試驗。

三、常見問題解答

（一）Q：自力式調節閥的適用介質有哪些？

A：自力式調節閥適用于各種氣體、液體等流體介質。

（二）Q：自力式調節閥能承受的最大壓力是多少？

A：自力式調節閥的允許最大壓力取決于閥門的尺寸、材質、工作溫度等因素，用戶需按照實際情況選擇。

（三）Q：自力式調節閥出現漏氣現象應該怎么辦？

A：檢查閥門的密封結構是否完好，如有問題及時更換密封結構或整個閥門。

　　三、ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析主要技術參數

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數Kv	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數Z值	0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 　　(Mpa)	PN16	1.6	1.5	1.2	1,0
PN40	2.0
閥蓋形式	標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+ 　　450℃
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式	單座、套筒型閥芯
流量特性	線性

　　四、ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析執行器技術參數

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 　　小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

　　注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

　　五、ZZYP自力式調節閥主要結構圖

ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析操作須知

　　警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意 （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　?。?） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

　?。?） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

　?。?） 管線中的凝結水要排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）

　　（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。

ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析安裝閥時注意事項

　　安裝時，應注意以下幾點：

　?。?）閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝。

　?。?）閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

　?。?）取壓點應取在調壓閥適當位置，閥后調壓應大于6倍管道直徑。

　　（4）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

　?。?）當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　?。?）調壓閥通徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

　?。?）當確認介質很潔凈時，過濾器可不安裝。

　　（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

　?。?）閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等

　　（10）自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

四、ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析總結

自力式調節閥是一種重要的流量控制設備，在工業領域有著廣泛的應用。國家發布了《GB/T 12221-2013自力式調節閥》標準，對自力式調節閥的設計、檢驗、試驗等進行了規范。對于廣大用戶來說，了解該標準的相關內容將有助于保障自身利益，選擇到合適的自力式調節閥產品。自力式調節閥的安裝要求:
　　1.自力式調節閥在現場開箱后，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調節閥的壓力導管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。仔細檢查產品的型號、位置號和規格是否匹配。
　　2.安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護。
　　3.安裝時，取壓點應在遠離自力式調節閥的適當位置。壓力開啟調節閥應大于管徑的2倍，壓力關閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面，不應安裝在底部，從而有效防止雜質進入致動器。
　　4.安裝冷凝器時，應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產后應注意維護。
　　5.安裝調節閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封面，甚至會阻礙閥芯和執行機構推桿的運動，從而導致閥門不能正常關閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調節閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優質的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體，多余的密封膠會導致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導致閥門不能正常工作。

　　ZZYP自力薄膜式調節閥選型分析自力式調節閥的安裝規則:
　　1、啟動和維護后啟動
　　1.1投入運行前，檢查閥門前的設計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
　　1.2 .第一次起動和大修后起動時，確認自力式壓力調節閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關閉旁通手動閥，然后在閥后打開手動截止閥，然后打開壓力導管上的截止閥(B型)或閥后的先導壓力管上的截止閥(K型)，最后慢慢打開閥前的手動截止閥。
　　2.1 .產品出廠時已根據用戶要求進行了調試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數發生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調節和設置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6，以調節彈簧的預緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調節滿足要求。
2.2、投入正常運行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機期間，首先關閉閥門前面的手動截止閥，然后關閉閥門后面的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥，最后關閉閥門后面的手動截止閥。
　　如果故障停機，應首先關閉閥門前的手動截止閥，然后關閉自力式調節閥后的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥，然后關閉閥門后的手動截止閥，最后打開旁通閥。