Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析

【資料簡介】

Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析

電動減壓閥型號標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護(hù)等詳細(xì)說明書。電動減溫減壓閥是一種高性能的閥門設(shè)備，它集成了電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和減溫減壓功能于一體，通過電動驅(qū)動實現(xiàn)對介質(zhì)流量、壓力和溫度的綜合控制。以下是對電動減溫減壓閥的詳細(xì)介紹：

本實用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。

壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺向電動控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動控制壓力的目的。

一、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析工作原理

電動減溫減壓閥的工作原理主要涉及到電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥體內(nèi)啟閉件的精確控制。當(dāng)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收到控制信號后，會驅(qū)動閥芯（或閥瓣）在閥體內(nèi)移動，從而改變閥口的流通面積，實現(xiàn)對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。在介質(zhì)流經(jīng)閥門的過程中，由于閥口的節(jié)流作用，介質(zhì)的壓力逐漸降低。同時，在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，與高溫介質(zhì)混合后通過熱交換作用將介質(zhì)的溫度降低至所需水平。部分先進(jìn)的電動減溫減壓閥還采用減溫水霧化裝置，將減溫水霧化成微小的水珠與蒸汽混合，迅速蒸發(fā)并帶走熱量，以達(dá)到快速、高效的降溫效果。
減溫減壓裝置由減溫裝置（或稱為減溫裝置系統(tǒng)）、減壓裝置（或稱為減壓裝置系統(tǒng)）、安全裝置、熱力控制系統(tǒng)、主氣管等部件組成。減溫減壓裝置種類繁多，減溫減壓裝置按使用功能可分為減溫裝置，減壓裝置和減溫減壓裝置；按進(jìn)口端蒸汽參數(shù)分可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃ ），次高壓〔 P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃ 〕和高溫高壓〔 P1≤14 MPa，t1≤570 ℃ 〕減溫減壓裝置；按結(jié)構(gòu)形式可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內(nèi)）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥），按閥門 ( 指調(diào)壓閥 ) 控制方式可分為電、氣動和手動或自力式控制。

    常用的減溫減壓裝置有以下幾種：

    1、減溫裝置

    減溫裝置由調(diào)節(jié)閥、止回閥、節(jié)流閥、截止閥和噴嘴裝置所組成。止回閥用來防止系統(tǒng)失壓時蒸汽倒流，節(jié)流閥以分配調(diào)節(jié)閥的壓差。高壓減溫水由調(diào)節(jié)閥以定量的方式將調(diào)溫水送入噴嘴，以霧狀注入文丘里管中（或可調(diào)噴嘴）的高溫蒸汽中，使蒸汽溫度降低至用戶或工藝要求的數(shù)值，出口端溫度信號由溫度傳感器傳送到溫控系統(tǒng)中，與設(shè)定的溫度相比較，以電信號的形式反饋到調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，重新調(diào)整閥的開度，調(diào)節(jié)供水流量，最終用來精確控制蒸汽溫度的目的。文丘里管分體式噴嘴裝置適用于供水揚程不高的水泵。與減壓裝置一體的噴嘴裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少，應(yīng)用廣泛。

    2、減壓裝置

    減壓裝置由電動減溫減壓閥（或減壓閥）組成，減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力目的。

    二級或二級以上減壓還需通過減壓孔板來實現(xiàn)，減壓閥其壓力的調(diào)節(jié)是由壓力變送器和調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)的，閥門開度增加時，減壓幅度變小；閥門開度減小，閥門減壓幅度變大。而自力式減壓閥組靠調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定減壓閥出口端壓力 ,導(dǎo)閥及膜片自動調(diào)節(jié)主閥瓣開度。在自力式減壓閥組中, 斯派沙克式減壓閥組調(diào)節(jié)精度最高。

    3、安全裝置

    安全裝置為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥，當(dāng)蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，安全閥可靠關(guān)閉,從而確保減溫減壓裝置的安全運 行。安全閥有直接作用式和先導(dǎo)式之分，當(dāng) DN≤150 mm,一般選用直接作用式，當(dāng) DN≥200 mm 中壓蒸汽時，為了保證排放可靠，一般采用先導(dǎo)式安全閥；當(dāng)出口蒸汽為低壓時也可采用直接作用式，使裝置結(jié)構(gòu)簡單和輕便。

    4、熱力控制系統(tǒng)（熱控柜）

    熱力控制系統(tǒng)是調(diào)節(jié)和控制蒸汽參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收到減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力信號，對壓力和溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行設(shè)定壓力和溫度值，操縱執(zhí)行機(jī)構(gòu),使減溫減壓裝置出口端的溫度、壓力參數(shù)穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手動調(diào)節(jié)，也可以與DCS系統(tǒng)連接，實現(xiàn)計算機(jī)遠(yuǎn)程控制。

    5、主汽管

    主汽管由混合管和蒸汽管等部件組成。其規(guī)格和結(jié)構(gòu)由用戶提供的參數(shù)確定，它是本裝置的主體設(shè)備，經(jīng)減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。減溫減壓裝置進(jìn)出口均需安裝電動閘閥（或截止閥）以供開啟和關(guān)閉之用。

二、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析結(jié)構(gòu)特點

電動減溫減壓閥的結(jié)構(gòu)通常由閥體、閥芯（或閥瓣）、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減溫水噴入裝置以及安全保護(hù)裝置等組成。閥體通常采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成，以確保閥門的耐用性和可靠性。閥芯（或閥瓣）是控制介質(zhì)流量的關(guān)鍵部件，其形狀和材質(zhì)會直接影響閥門的調(diào)節(jié)性能和密封性能。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)則負(fù)責(zé)接收控制信號并驅(qū)動閥芯（或閥瓣）進(jìn)行精確運動。減溫水噴入裝置用于將冷卻水噴入介質(zhì)中以實現(xiàn)降溫效果。安全保護(hù)裝置則用于監(jiān)測閥門的運行狀態(tài)并防止異常情況的發(fā)生。

三、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析性能優(yōu)勢

精確控制：通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和先進(jìn)的控制技術(shù)，電動減溫減壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)對介質(zhì)流量、壓力和溫度的精確控制，滿足各種復(fù)雜工況下的控制需求。

高效減溫：采用減溫水霧化等先進(jìn)技術(shù)，電動減溫減壓閥能夠迅速降低介質(zhì)的溫度，提高降溫效率并減少能耗。

穩(wěn)定可靠：電動減溫減壓閥通常配備有反饋調(diào)節(jié)和智能控制機(jī)制，能夠?qū)崟r監(jiān)測介質(zhì)的壓力和溫度并自動調(diào)整閥門的開度，確保系統(tǒng)在各種工況下都能穩(wěn)定運行。

適用廣泛：電動減溫減壓閥可用于多種介質(zhì)和不同的工業(yè)領(lǐng)域，如熱電聯(lián)產(chǎn)、電站、工業(yè)鍋爐、熱電廠等，具有廣泛的應(yīng)用前景。

四、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析應(yīng)用領(lǐng)域

電動減溫減壓閥廣泛應(yīng)用于各種需要精確控制介質(zhì)流量、壓力和溫度的場合。在熱電聯(lián)產(chǎn)領(lǐng)域，它可用于調(diào)節(jié)蒸汽的壓力和溫度以滿足用戶的需求；在電站和工業(yè)鍋爐中，它可用于控制鍋爐出口蒸汽的參數(shù)以確保鍋爐的安全運行；在熱電廠中，它可用于調(diào)節(jié)熱網(wǎng)蒸汽的壓力和溫度以維持熱網(wǎng)的穩(wěn)定運行。此外，電動減溫減壓閥還可用于化工、冶金、制藥等行業(yè)中的流體控制系統(tǒng)中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用 的有益效果在于：

（1）下閥座、上閥座各加工有一個錐形密封面，閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面。可實現(xiàn)籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時，使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸，碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形，使上閥座與閥芯向下運動，導(dǎo)致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán)， 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。

（2）碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。

內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護(hù)了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)，增大了過流面積和可調(diào)比。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動無級調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定。運行平穩(wěn)，使用壽命長。

電動雙閥座減壓閥型號：

Y945H-16C，Y945H-25C，Y945H-40C， Y945H-64C，Y945Y-100C，Y945Y-100I

Y945H電動籠式雙座蒸汽減壓閥背景技術(shù)：

對于現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，對閥門的泄漏量要求越來越嚴(yán)格，而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結(jié)構(gòu)大致有兩種。一種為：由一個整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面，閥芯上也有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面。籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時閥芯的兩個錐面必須分別與閥籠的兩個錐形閥座緊密接觸，才能 密封。但是機(jī)加工時很難 閥籠上的兩個錐形密封面與閥芯上兩個錐形密封面重合，存在一定的誤差，所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時可能導(dǎo)致一對錐形密封面接觸，另一對錐形密封面沒接觸，存在縫隙，造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為：由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。平衡缸與套筒結(jié)合處有一個彈性蓄能密封圈，套筒與閥芯之間由彈性蓄能密封圈密封。彈性蓄能密封圈使用材料由特氟龍（PTFE）組成，密封性能較好，但特氟龍（PTFE）不 （只能用于小于250℃的工況）。由于蒸汽的溫度都很高，因此該結(jié)構(gòu)不能用于高溫蒸汽減壓閥中。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，有必要提供一種具有實用性和新穎性的裝置。

Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析執(zhí)行器參數(shù)：

公稱通徑	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號	ZKZ-310BC		ZKZ-410BC/ZKZ-510BC				ZKZ-510BC		ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800
行程	25		30				50/30		50		60	100
推力(N)	4000		6400/1600				16000		2500
全行程時間(S)	20		32				37		62
疏入信號	4-20mA DC
供電電源	220V 50Hz										380V 50Hz
基本誤差(%)	≤±2.5
基本誤差(%)	≤±1.5
基本誤差(%)	≤3

Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析尺寸：

公稱通徑DN	（PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸				（PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸
	L	L1	H	Hl	L	L1	H	Hl
50	300	150	880	190	300	150	880	200
65	340	170	890	205	340	170	890	215
80	380	190	910	215	380	190	910	225
100	400	215	950	240	400	215	950	250
125	430	225	990	275	430	225	990	285
150	450	230	1090	320	450	230	1090	330
200	500	260	1160	340	500	260	1160	355
250	550	285	1230	370	550	285	1230	390
300	750	395	1370	460	750	395	1370	480
350	850	445	1450	530	850	445	1450	550
400	950	550	1570	660	950	550	1570	700
500	1130	680	1780	800	1130	680	1780	820

電動減壓閥流量：

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	15	20	35	60	70	110	150	230	420	540	710	1020

電動減壓閥材料：

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座	304
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
墊片	柔性石墨/1Cr18Ni9
導(dǎo)向套	2Cr13
填料	柔性石墨
螺栓	35CrMoA
螺母	45

電動減壓閥參數(shù)：

公稱壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(Mpa)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力(Mpa)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6
最高進(jìn)口壓力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(Mpa)	最佳減壓比0.6
滲漏量	0.5%QMax
溫量-壓力等級	ANSIB16.34

電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。

減溫減壓裝置是一種在化工裝置中用于控制壓力和溫度的設(shè)備。安裝與調(diào)試減溫減壓裝置的步驟如下：

1. 準(zhǔn)備工作：確認(rèn)減溫減壓裝置的設(shè)計圖紙和技術(shù)文件，核對所需的材料、零件和設(shè)備是否齊全。

2. 安裝減溫減壓裝置：按照設(shè)計圖紙的要求，將減溫減壓裝置的各個組件、管道和閥門進(jìn)行安裝。根據(jù)實際情況可能需要進(jìn)行一些調(diào)整和修改。

3. 連接管道：根據(jù)設(shè)備之間的連線圖，將減溫減壓裝置與其他設(shè)備進(jìn)行管道連接。確保連接口的嚴(yán)密性和安全性。

4. 安裝儀表和閥門：根據(jù)設(shè)計要求，在減溫減壓裝置的適當(dāng)位置安裝儀表和閥門，如壓力表、溫度計、安全閥等。在安裝過程中要注意儀表的校正和調(diào)試。

5. 調(diào)試系統(tǒng)：確保系統(tǒng)的各個組件和管路沒有漏氣、滲漏和松動問題。逐一檢查閥門、管道、連接口和儀表，并進(jìn)行必要的調(diào)整，以確保系統(tǒng)的正常運行。

6. 預(yù)熱與冷卻：根據(jù)設(shè)備的要求，進(jìn)行必要的預(yù)熱或冷卻操作。在操作過程中要注意設(shè)備的溫度和壓力的變化，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

7. 試運行：根據(jù)操作規(guī)程和設(shè)備的要求，進(jìn)行初次試運行。在試運行過程中，要仔細(xì)觀察設(shè)備的工作狀態(tài)和參數(shù)變化，并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

8. 調(diào)試操作：根據(jù)試運行的情況，對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)試操作。根據(jù)實際情況可能需要對溫度和壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以確保設(shè)備的正常操作。

9. 安全檢查：對減溫減壓裝置進(jìn)行全面的安全檢查，確保各個閥門和設(shè)備的工作正常，沒有泄漏和安全隱患。

10. 調(diào)試結(jié)束：當(dāng)減溫減壓裝置的工作參數(shù)滿足設(shè)計要求，并且經(jīng)過安全檢查確認(rèn)沒有問題后，調(diào)試工作結(jié)束。

五、Y945H電動雙座籠式蒸汽減溫減壓閥選型分析選型與維護(hù)

在選型時，需要根據(jù)實際工況需求選擇合適的電動減溫減壓閥型號和規(guī)格。這包括確定系統(tǒng)的工作壓力和溫度范圍、流量需求、介質(zhì)類型以及調(diào)節(jié)精度等要求。同時，還需要考慮閥門的安裝空間、管道連接方式以及維護(hù)便利性等因素。在維護(hù)方面，應(yīng)定期對電動減溫減壓閥進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，包括清潔閥體、檢查密封件、潤滑傳動部件以及校驗電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能等，以確保閥門的正常工作和延長使用壽命。