ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

一、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式調(diào)節(jié)閥通常由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和一個(gè)自動(dòng)平衡閥組組成。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組一般采用螺紋連接或法蘭連接的方式與管道連接，用于設(shè)定流量。自動(dòng)平衡閥組則一般采用焊接或法蘭連接的方式與管道連接，用于維持流量的恒定。

二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理

自力式調(diào)節(jié)閥利用流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、壓差或溫度等信號(hào)源作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組時(shí)，操作人員可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪或者調(diào)節(jié)螺栓來(lái)設(shè)定流量。這個(gè)流量信號(hào)通過(guò)信號(hào)源管傳遞到自動(dòng)平衡閥組，驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開(kāi)度，達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的目的。

三、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的分類

根據(jù)功能不同，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥分為直接功用式和間接功用式兩種。直接功用進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件（如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等），利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理進(jìn)行工作。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)，彈性元件會(huì)感受到壓力變化，產(chǎn)生位移，同時(shí)將位移信號(hào)傳遞到自動(dòng)平衡閥組，驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開(kāi)度，使壓力恢復(fù)到原來(lái)的值。間接功用進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥則是利用液柱差或膜片差等信號(hào)源作為驅(qū)動(dòng)力的來(lái)源，通過(guò)改變液柱差或膜片差來(lái)改變閥門的開(kāi)度，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

四、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)

自力式調(diào)節(jié)閥具有無(wú)需外接電源、反應(yīng)靈敏、可調(diào)范圍廣、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。由于進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力、壓差或溫度等信號(hào)源作為能源驅(qū)動(dòng)閥門工作，因此無(wú)需外接電源和二次儀表，具有較高的靈活性和可靠性。同時(shí)，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥的體積較小，安裝方便，可以適應(yīng)各種復(fù)雜的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。但是，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥也存在一些缺點(diǎn)，例如容易堵塞、對(duì)介質(zhì)清潔度要求較高、需要定期維護(hù)等。

總之，進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥作為一種利用介質(zhì)自身信號(hào)源進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門，具有廣泛的應(yīng)用前景和潛力。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體工況條件和工藝要求選擇合適的進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥類型和規(guī)格，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝和使用，以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。自力式壓力調(diào)節(jié)閥(帶冷凝器)系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。

二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

三、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性

四、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

有效面積(cm)	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅；膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1；卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥最高工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

六、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

七、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5

ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知：訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書(shū)》或注明一下內(nèi)容：

1.產(chǎn)品型號(hào)
2.公稱壓力
3.公稱通徑、額定流量系數(shù)Kv
4.信號(hào)壓力、彈簧范圍
5.流量特性
6.閥的開(kāi)關(guān)方式
7.介質(zhì)工作溫度范圍
8.閥體、閥芯材料
9.是否帶附件，說(shuō)明附件型號(hào)
10.是否有其他特殊要求
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)，該說(shuō)明同時(shí)也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥，自力式流量調(diào)節(jié)閥，自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。安裝前的性能與測(cè)試 安裝前需要對(duì)閥門的性能進(jìn)行測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：

（1）閥門安裝完成后，應(yīng)該保證其在水壓下開(kāi)啟靈活、方便，在水壓作用下，利用扭矩扳手對(duì)其開(kāi)啟力矩進(jìn)行檢測(cè)，保證滿足規(guī)范要求。

（2）閥門關(guān)閉嚴(yán)密性測(cè)試。在1.1倍水壓力下，要求閥門的滲漏及滴漏應(yīng)該滿足規(guī)范要求，并且需要對(duì)閥門的兩側(cè)輪流承壓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)多次檢測(cè) 合格后方可合格；需要對(duì)不同口徑、不同類型的閥門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)該選擇具有檢測(cè)資質(zhì)的單位，對(duì)閥門帶負(fù)荷運(yùn)行壽命檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)該對(duì)閥門軸承密封效果進(jìn)行 評(píng)價(jià)。

（3）閥門過(guò)流能力要強(qiáng)。特別是蝶閥，蝶閥的過(guò)流阻力要小、過(guò)流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應(yīng)在有檢測(cè)資格的單位，進(jìn)行流阻系數(shù)的測(cè)定。

（4）閥門內(nèi)水壓的能力應(yīng)與管道一致，也就是閥門開(kāi)啟狀態(tài)下，閥門能承受管道試驗(yàn)壓力的要求。

二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范組裝

（1）閥門與管道的連接方式 為了便于閥門的裝拆，一般在閥門與管道連接一側(cè)安裝可固位伸縮器，有些企業(yè)對(duì)于DN≤400 mm的閥門用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器。現(xiàn)在有些閥門制造廠家有帶固位伸縮器的閥門產(chǎn)品，是值得歡迎的，但價(jià)格比一般閥門另加伸縮器的價(jià)格還要 高是不太合理的，影響了它的推廣使用。

（2）閥門組裝后的檢驗(yàn) 閥門監(jiān)理驗(yàn)收人員在閥門現(xiàn)場(chǎng)組裝后，應(yīng)對(duì)組裝情況進(jìn)行檢查，看是否符合圖紙要求；是否符合運(yùn)行管理的需要；啟閉檢查，啟閉指示讀數(shù)與實(shí)際情況是否吻合；啟閉轉(zhuǎn)數(shù)是否與說(shuō)明書(shū)一致；大口徑管道還應(yīng)鉆入管內(nèi)檢查與清洗密封面；并做好驗(yàn)收記錄，建立好閥門技術(shù)檔案。

ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥安裝要求：

1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱后,在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，禁止用手或其他工具對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無(wú)破壞，緊固件有無(wú)松動(dòng),流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否吻合。

2、安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護(hù)。

3、在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離自力式調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?壓開(kāi)型調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,有效防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液，投入運(yùn)行后應(yīng)注意維護(hù)。

5、安裝調(diào)節(jié)閥前應(yīng)先清潔管道，因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常地關(guān)閉和開(kāi)啟。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂高等級(jí)的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi),多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常工作。