自力式調壓閥技術規范

【資料簡介】

 自力式調壓閥技術規范

　　　　　 自力式調壓閥(氣體減壓閥)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點，自力式壓力控制閥廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

　　　　　 自力式調壓閥(氣體減壓閥)有單座、套筒二種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN15～250;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

 自力式調壓閥技術規范原理：

自力式調壓閥(氣體減壓閥)在工業上廣泛應用，是一種無需外來資源，只需要被測介質自力壓力、溫度或者流理的變化，設定預先的值就能自動調節的一種控制裝置，這是一種節能型儀表，具有控制執行等多功能的儀表控制系統。它的種類可分為自力式壓力調節閥，自力式微壓差壓調節閥，自力式溫度調節閥，自力式蒸汽減壓穩壓閥。適用無供電供氣又需自動控制的場合。

 自力式調壓閥技術規范特點：

◇　自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。

◇　壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。

◇　壓力設定值在運行期間可連續設定。

◇　對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇　橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。

◇　采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏。

■ 壓力調節范圍確定
    壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
■ 閥后壓力調節閥．其閥前壓力與閥后壓力的關系
    自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥(B型)，為保證后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見右表。
■ 整機作用方式確定
    自力式壓力調節閥(K型)為控制閥前壓力的調節閥．其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
    自力式壓力調節閥(B型)為控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥后壓力逐漸升高，閥逐漸關閉．直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

 自力式調壓閥技術規范主要技術參數和性能指標

公稱通徑DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250		300
額定流量系數Kv		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100		1750
額定行程(mm)		8			10				14	20				25		40			50		60		70
公稱壓力PN(MPa)		1.6、4.0、6.4
壓力調節范圍(KPa)		15～50   40～80   60～100  80～140   120～180  160～220   200～260 240～300 280～350 330～400 380～450  430～500  480～560   540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500
流量特性		快開
調節精度(％)		±5
使用溫度(℃)		≤350
允許 泄漏量	硬密封(l/h)	單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級)；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級)
	軟密封(ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60			0.90		1.7		4.0			6.75		11.10		16.0
減壓比	*大	10
	*小	1.25

閥前壓力 閥后壓力 閥前壓力 閥后壓力 30 15～24 700 70～560 50 15～40 750 75～600 100 15～80 800 80～640 150 15～120 850 85～680 200 20～160 900 90～720 250 25～200 950 95～760 300 30～240 1000 100～800 350 35～280 1250 125～1000 400 40～320 1500 150～1200 450 45～360 2000 200～1600 500 50～400 2500 250～2000 550 55～440 3000 300～2400 600 60～480 650 65～520

 自力式調壓閥技術規范安裝方式

    ZZY型自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩壓(閥后調節)或泄壓、穩壓(閥前調節)。但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構。在執行機構內充滿介質，故安裝方式亦應與此相配合。
    在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓大于2倍管道直徑，壓閉型調壓大于6倍管道直徑。
    在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

自力式調壓閥(氣體減壓閥)使用方法及日常維護：

自力式壓力調節閥在管道中一般應當水平安裝。

 自力式調壓閥技術規范使用方法

1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：

　(1)緩慢開啟閥前后截止閥;

　(2)擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止

　(3)然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動

2.使用蒸汽場合時的操作：

　(1)從冷凝器上擰液口螺釘

　(2)擰松執行機構排氣塞

　(3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止

　(4)擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口

　(5)擰緊注液口螺釘

　(6)緩慢開啟調節閥前后截止閥

　(7)調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

 自力式調壓閥技術規范使用維護：

　　投入運行后，一般維護工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

壓力調節范圍確定：

壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。

閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：

自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。

整機作用方式確定：

閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。

閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開啟位置，當閥門壓力逐漸升高，閥逐漸關閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。

 自力式調壓閥技術規范安裝方式：

自力式調壓閥(氣體減壓閥)廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故安裝方式應與此相配合。

在安裝時取壓點應設在離調壓閥適當的位置，壓開型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。

在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

主要零件材料：

◇　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

◇　閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　膜蓋：A3、不銹鋼

　

采用自力式調壓閥(氣體減壓閥)方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經常出現的問題：

序號	注意點	作用	使用不當產生后果問題
1	閥后應安裝儲氣罐	可起到緩沖穩壓的作用	當流量變化時，產生壓力較大的波動現象。
2	減壓閥后應安裝過壓保護裝置	防止閥門被打壞	（即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式蒸汽減壓閥打壞現象。
3	安全閥的設定壓力不可接近工作壓力	防止安全閥起跳頻繁	流量過小時，導致自力式壓力調節閥趨向關閉，而產生安全閥起跳頻繁。
4	因盡量減小自力式壓力調節閥填料密封處的摩擦力，	防止因摩擦力過大而產生閥門反應滯后現象。	導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現象。

 自力式調壓閥技術規范閥門使用、保管注意事項　　　　

◆ 閥門在日常保管時應將對各個通路用塞子或封蓋封閉,存放在干燥通風的室內,長期存放應經常檢查,消除污垢,并在加工面上涂防銹油防止銹蝕。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 安裝前應將本閥清洗干凈,將各螺絲連接處擰緊。　　　　　

◆ 本閥采用止回閥原理,只能單向截斷,安裝時必需注意閥門流向道標志,并將要保護本閥的各部件的清潔防止銹蝕。

◆ 訂貨須注明法蘭密封形式,壓力等級及連接標準。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 必需正確使用本閥,如不按照本公司的使用說明,造成的損壞責任一切自負。　　　　　　　　

◆ 使用前請仔細閱讀本說明書。

自力式調節閥(自力式控制閥)，顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力，而是利用介質自身的能量來驅動的調節閥，自力式調節閥節能、環保，適用于缺少氣源、電源的場合。根據控制對象的不同，可以分為自力式壓力調節閥、自力式流量調節閥、自力式溫度調節閥、自力式壓差調節閥、氮封閥、微壓調節閥等。德國沃德閥門有限公司集多年自力式控制閥生產經驗，生產出的自力式調節閥控制精度高，可滿足不同的自動化控制要求。