塑料瓶清洗廢水處理設(shè)備

【資料簡(jiǎn)介】

塑料瓶清洗廢水處理設(shè)備

一、介紹

1、固定格柵

在調(diào)節(jié)池進(jìn)口設(shè)置1臺(tái)固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類(lèi)物，防止進(jìn)入調(diào)節(jié)池，以減輕有機(jī)物負(fù)荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機(jī)架材質(zhì)為SS304不銹鋼。

2、調(diào)節(jié)池

由于水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。為保證后續(xù)設(shè)備能正常運(yùn)行，需設(shè)一調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)有效容積為30m3，在池中設(shè)預(yù)曝氣裝置，使污水中的沉淀物不沉積，且起到混合均一作用。另設(shè)2臺(tái)污水泵，一用一備。該泵具有切割、撕裂功能，不易堵塞；調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間為10小時(shí)。

3、水解酸化池

調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)污水泵提升到水解酸化池中，水解酸化池是一種兼氧池，采用折流推進(jìn)工藝，其作用在于將污水中大分子有機(jī)物經(jīng)發(fā)酵細(xì)菌分解為可溶性有機(jī)小分子，為后續(xù)好氧處理提供有利條件，停留時(shí)間為3小時(shí)。在水解池中設(shè)有組合式填料，有利于發(fā)酵細(xì)菌附著于填料上，這樣增大了發(fā)酵細(xì)菌和污水中有機(jī)物的接觸面積，更好地降解污水中有機(jī)物的含量。在水解池中設(shè)有氣攪拌裝置，促使污水中污泥不宜沉淀下來(lái)，使污泥呈懸浮狀態(tài)，這樣，吸附在污泥上的發(fā)酵細(xì)菌更好地能接觸到污水中的有機(jī)物。組合填料容積率為50%。

塑料瓶清洗廢水處理設(shè)備

4、接觸氧化池

水解池的污水自流到接觸氧化池內(nèi)，接觸氧化池是一種以生物膜為主，兼有活性污泥的生化處理裝置，通過(guò)供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

接觸氧化池在池內(nèi)設(shè)置高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積達(dá)240m2/m3，容積負(fù)荷為0.8Kg BOD5/m3d,并采用低噪音回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)供氧，氣水比為15：1，曝氣采用目前較*的膠膜曝氣頭，該裝置在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)堵塞，曝氣均勻，氧利用率高等優(yōu)點(diǎn)，污水有效總停留時(shí)間為5.0小時(shí)。

5、斜管沉淀池

污水自接觸氧化池自流到斜管沉淀池，以除去好氧處理過(guò)程中，好氧菌新陳代謝產(chǎn)生的生物膜脫落下來(lái)形成的污泥，沉淀池中設(shè)有斜管，以增加沉淀效果，出水槽設(shè)計(jì)成可調(diào)液位的齒形集水槽，總停留時(shí)間為2小時(shí)，沉淀表面負(fù)荷為1.00 m3 /m2.h。沉淀下來(lái)的污泥用氣提進(jìn)入污泥池進(jìn)行好氧消化，通過(guò)消化可減少剩余污泥量的80%，上清液回流到調(diào)節(jié)池，剩余污泥定期用吸糞車(chē)抽出外運(yùn)，作農(nóng)田肥料。

PP造粒的清洗工序中對(duì)水質(zhì)的要求不高，因此可以造粒廢水進(jìn)行處理后回用，這樣減少了污水的排放，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對(duì)清洗、破碎工序只對(duì)水中懸浮物含量有較高的要求，可以采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少?gòu)U水排放量的目的。少量外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理后排放。

二、 設(shè)備安裝調(diào)試說(shuō)明

1、安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下，也可安裝在地坪上。兩組池體基礎(chǔ)的土建條件圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾刃璞仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

2、根據(jù)安裝圖，用吊車(chē)將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)必須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯(cuò)，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。

3、安裝完畢后必須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管道接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源線接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

4、設(shè)備安裝后必須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

5、調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)A級(jí)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣機(jī)量，使A級(jí)生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

三、基本原理：

廢水的主要污染物為CODCr，BOD5，TS，氨氮及總氮。廢水生化性較差；氨氮及總氮較高；TS濃度較高。

工藝上首先采用機(jī)械格柵去除大尺寸固體物，其主要原理是通過(guò)格柵的機(jī)械過(guò)濾截留，為純物理方法。

采用兩級(jí)氣浮，去除廢水中的TS，其主要原理是通過(guò)投加混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，使懸浮物結(jié)合為大顆粒物質(zhì)，然后通過(guò)氣浮產(chǎn)生的微氣泡與懸浮物結(jié)合，其氣固結(jié)合物密度低于水，這樣就會(huì)漂浮在氣浮分離區(qū)表面，然后通過(guò)刮渣機(jī)刮除。這樣，就去除了大部分的TS。

CODCr，BOD5，氨氮及總氮的去除，則采用生化處理的方法。為提高生化處理效率，采用外置超濾膜與A/O生化處理方法相結(jié)合。為提高廢水的生化性及去除總氮，廢水先進(jìn)入反硝化罐。在反硝化罐的兼氧環(huán)境中，通過(guò)兼氧菌的水解作用，可以改善廢水的生化性；利用其中的反硝化細(xì)菌作用，可將NO2--N及NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，總氮得以去除。反硝化罐通過(guò)碳源儲(chǔ)罐外加補(bǔ)充碳源。

廢水經(jīng)過(guò)反硝化罐后，自流進(jìn)入硝化罐。硝化罐采用射流循環(huán)泵、射流曝氣器和鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，利用好氧微生物的好氧氧化作用，去除水中的CODCr 及BOD5。通過(guò)硝化菌的作用，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N及NO3--N。硝化罐的出水混合液，通過(guò)混合液提升泵回流至反硝化罐，以使硝化罐產(chǎn)生的NO2--N及NO3--N通過(guò)反硝化轉(zhuǎn)化為N2。A/O系統(tǒng)采用活性污泥法，采用外置式超濾膜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的二沉池，完成泥水分離。

通過(guò)超濾進(jìn)水泵，將硝化罐的混合液提升至超濾裝置，通過(guò)超濾膜的良好分離功能，使泥水分離。超濾產(chǎn)生的過(guò)濾濃液（即傳統(tǒng)二沉池的污泥）回流至反硝化罐，進(jìn)一步的參與生化反應(yīng)，同時(shí)提高了污泥停留時(shí)間，提高了污水處理效果。同時(shí)也可進(jìn)入污泥罐，作為剩余污泥處理。超濾產(chǎn)生的清液，一部分進(jìn)入超濾清液罐，一部分回流至反硝化罐，完成反硝化過(guò)程。

超濾產(chǎn)水通過(guò)納濾進(jìn)水泵，進(jìn)入納濾過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)一步分離，提高處理效果，確保達(dá)標(biāo)排放。