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可調式蒸汽減壓閥故障排除方案

2021年04月07日 21:39:14人氣:2671來源:上海申弘閥門有限公司

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【資料簡介】

可調式蒸汽減壓閥故障排除方案

在蒸汽采暖系統(tǒng)中蒸汽減壓閥對系統(tǒng)的正常運行起著重要作用,減壓閥在設計選型上不合理,造成系統(tǒng)運行不穩(wěn)定。嚴重時在蒸汽壓力和水擊作用下導致閥體發(fā)生爆裂,因此,設計單位應認真計算,合理選型,施工單位需按技術要求規(guī)范安裝蒸汽減壓閥。比如Y43H型的構造是由閥體、中蓋、上蓋、主閥瓣、閥座、活塞、導閥、安全帽、調節(jié) 螺釘、主閥彈簧、導閥彈簧及調節(jié)彈簧組成。它主要有以下缺陷首先主閥瓣形式是錐度的,并帶有柱狀閥桿,這樣造成了加工上的困難,主閥瓣是經(jīng)與閥座經(jīng)磨合后形成 密封副的。一旦閥門停止運行后,主閥瓣和閥座的密封副很難再度重合且容易被介質高流速沖蝕,這樣泄漏量加大,造成了資源浪費。其次,當主閥瓣在大開度時,主閥瓣容 易產(chǎn)生振動。而且容易造成全開狀態(tài)。不易調節(jié)流量,也極易造成資源浪費。

為了克服現(xiàn)有的蒸汽減壓閥加工困難,容易造成資源浪費等的不足,我公司提供一種加工簡單,不易造成資源浪費的蒸汽減壓閥,一種可調式蒸汽減壓閥,其閥體內部包括閥體、活塞、底蓋、閥瓣和主閥彈簧;底蓋位于閥體底部,活塞、底蓋、閥瓣及主閥彈簧位于閥體內,主閥彈簧一端與底蓋連接,一端與閥瓣連接,活塞位于閥瓣上方;所述閥瓣外部為圓柱狀,頂面為平面;所述活塞為下端帶有柱狀閥桿的形狀,所述閥瓣位于活塞下方。所述閥體長度為現(xiàn)有技術閥體長度的0.05-5倍。所述活塞表面積為現(xiàn)有技術活塞表面積的0.05-5 倍。所述的活塞采用加大設計,活塞加大、使得進氣孔和 反饋氣孔及過濾網(wǎng)也隨著增大,這樣可以有效地防止不干凈介質的堵塞。所述閥瓣為下部開口,內部有環(huán)狀槽,從縱剖面看,環(huán)狀槽的形狀是拐角為直角的U形槽,主閥彈簧的上部恰好能嵌在閥瓣的槽內。所述閥體、底蓋、閥瓣、閥座和主閥彈簧順序連接。閥體和底蓋之間采用六角螺母螺紋固定,并且加裝密封墊達到平面密封的目的。將主閥的密封改成平面密封。這樣加工方便,極易形 成密封副。有效地防止了大泄漏。節(jié)約了資源。所述的閥座采用加長設計,將閥座加長,把閥座加工成有效地調節(jié)流量的一些特性,如直線、等百分比、籠式等,將閥瓣置于其內,可有效地調節(jié)流量。減少氣蝕及噪音。進一步防止了閥瓣的振動。

可調式蒸汽減壓閥故障排除方案

可調式蒸汽減壓閥,還包括缸套、活塞,缸套與活塞固定在閥體內,活塞與傳統(tǒng)活塞不同,一體化的主閥瓣一分之二,分成閥桿和閥瓣。讓閥桿和活塞一體化,這樣 有效地解決了活塞卡死的現(xiàn)象。該蒸汽減壓閥,還包括中蓋、密封墊、頂蓋、安全帽、六角螺母。所述中蓋、密封墊、頂蓋、安全帽依次順序連接,中蓋和頂蓋間使用密封墊進行密封,并用六角螺母螺紋固定。可調式蒸汽減壓閥,還包括付閥彈簧、付閥瓣、付閥座、閥桿、調節(jié)彈簧、壓蓋、限位螺母、調節(jié)螺釘。所述付閥彈簧、付閥瓣、付閥座、閥桿、調節(jié)彈簧、壓蓋、限 位螺母、調節(jié)螺釘順序連接,置于由中蓋、頂蓋、安全帽共同形成的內腔里。本減壓閥,還包括限位螺絲和過濾網(wǎng),所述限位螺絲安裝在中蓋側面,內置過濾網(wǎng),整體與付閥瓣連接并進行調控。

可調式蒸汽減壓閥故障排除方案與現(xiàn)有技術相比,可調式蒸汽減壓閥的有益效果是:

1、將一體化的主閥瓣一分之二,分成閥桿和閥瓣。讓閥桿和活塞一體化,這樣有效地解決了活塞卡死的現(xiàn)象。

2、將主閥的密封改成平面密封。這樣加工方便,極易形成密封副。有效地防止了大泄漏。節(jié)約了資源。

3、將閥座加長,把閥座加工成有效地調節(jié)流量的一些特性,如直線、等百分比、籠式等;將閥瓣置于其內,可有效地調節(jié)流量。減少氣蝕及噪音。進一步防止了閥瓣的振動。

4、活塞加大、使得進氣孔和反饋氣孔及過濾網(wǎng)也隨著增大,這樣可以有效地防止不干凈介質的堵塞。

可調式蒸汽減壓閥故障排除方案

蒸汽減壓閥是通過開啟法孔的大小,對蒸汽進行節(jié)流,降低蒸汽的壓力,并能自動的將閥后的蒸汽壓力維持在一定范圍。因此,在選型時,必須熟悉各類減壓閥的特點,才能合理的選擇蒸汽減壓閥的類型,目前在蒸汽系統(tǒng)中常用的減壓閥有活塞式、波紋式和薄膜式,其特點見表1。蒸汽在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。以鋼鐵企業(yè)為例,蒸汽是企業(yè)生產(chǎn)所使用的主要能源介質之一,同時也是生產(chǎn)的副產(chǎn)品,其主要作用是供熱及提供動力。蒸汽系統(tǒng)一般由發(fā)生裝置(如鍋爐等)、蒸汽輸送系統(tǒng)(包括管網(wǎng)及閥門)、蒸汽使用系統(tǒng)(包括換熱器及汽輪機等)組成。蒸汽減壓閥作為蒸汽系統(tǒng)中調控裝置,在整個蒸汽系統(tǒng)中有非常重要的作用。

蒸汽系統(tǒng)節(jié)能潛力巨大,節(jié)能的途徑也很多,本文主要從先導式蒸汽減壓閥工作原理的角度談起。在蒸汽系統(tǒng)中,先導式蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產(chǎn)器具的一種裝置。

可調式蒸汽減壓閥故障排除方案
一、造成活塞式蒸汽減壓閥不減壓或減壓失靈及直通的幾個原因:
1、主閥或付閥密封面有污物,可將污物清除干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞,將密封付研磨修復或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷,更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞,清除通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞,更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕,加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住,拆下活塞清洗。
8、閥體腔內充滿冷凝液,松開螺塞排出冷凝液。


二、可調式蒸汽減壓閥故障排除方案解決不通汽的方法
1、清洗過程中閥蓋裝錯位,拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進出孔,使墊片孔對準進出孔。
3、進入付閥通道孔堵塞,拆下閥蓋清除通道污物。

一、造成活塞式蒸汽減壓閥不減壓或減壓失靈及直通的幾個原因:
1、主閥或付閥密封面有污物,可將污物清除干凈。
2、主閥或付閥密封面損壞,將密封付研磨修復或更換。
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷,更換新彈簧。
4、反饋通道C孔被堵塞,清除通道中的污物。
5、膜片疲勞或損壞,更換膜片。
6、活塞氣缸磨損或腐蝕,加工修正或更換活塞。
7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住,拆下活塞清洗。
8、閥體腔內充滿冷凝液,松開螺塞排出冷凝液。


二、可調式蒸汽減壓閥故障排除方案不通汽
1、清洗過程中閥蓋裝錯位,拆下閥蓋定位后裝好。
2、上墊片移位堵住進出孔,使墊片孔對準進出孔。
3、進入付閥通道孔堵塞,拆下閥蓋清除通道污物。


通過閥門下游管線的反饋管反饋壓力的變化情況,反饋管的壓力變化直接作用于先導閥的膜片下。當系統(tǒng)壓力高于調節(jié)彈簧的壓力設定點時候,膜片下的壓力推動其壓緊彈簧向上移動,逐步關閉壓力先導閥。當壓力先導閥關閉時,蒸汽不會再進入減壓閥主閥下面的隔膜腔,主閥也隨之關閉,此時的減壓閥相當于一個關閉的截止閥,消除了因為閥門泄漏而導致閥后壓力持續(xù)升高,安全閥放散的問題。反之當蒸汽壓力下降低于設定值時,壓力先導閥打開,蒸汽進入主閥隔膜腔,頂起主膜片打開主閥,進行減壓。

可調式蒸汽減壓閥故障排除方案

應用實踐證明,先導式減壓閥并聯(lián)閥站在蒸汽負荷波動較大的場合有很好的適應性。為蒸汽負荷波動較大場合下的蒸汽減壓設計提供了新的思路。設備運行穩(wěn)定,安全可靠,頗有推廣使用價值。

上海申弘閥門有限公司作者

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