先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范

【資料簡介】

先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范

啟動前正常的位置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用力打開，蒸汽由導閥經壓力控制管進入主閥隔膜室，部分蒸汽則由控制孔流向下游，施加在主閥隔膜上的控制壓力增大，打開主閥。是參考原產品而改進的先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥,本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進.減壓閥膜片采用了性能材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。

導閥型隔膜式減壓閥為鑄鋼材質閥體、主閥閥芯、導閥閥芯、閥座、及過濾網等均為不銹鋼材質。適用于蒸汽和壓縮空氣系統。壓力調節比可達10:1，控制準確。當壓力調節范圍超過10:1時，應采用兩個減壓閥串聯布置。
本導閥型隔膜式減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。

 先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范產品優點：
1.減壓閥無需外部動力（E型除外），減少安裝費用。
2.導閥型減壓閥準確控制制程壓力，改善制程效率，提高產品質量。
3.減壓閥多種控制閥組合，減少總的設備投資。
4.本質可靠，可用于危險區域（E型除外）。
執行標準：
A-D-E：螺紋或法蘭連接 EN 1092 PN25,ANSI 300LB
A-B-C:法蘭連接 ANSI 150LB
F-F:DP17G工作溫度250℃
注意：該系列產品的壓力調節范圍是0.2-1.7barg

先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范

隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，并由下游壓力感應管反饋作用在導閥隔膜的下部（為了確保下游壓力的穩定，應安裝下游壓力感應管），該作用力使導閥逐漸節流關小，與隔膜上部的彈簧作用力相平衡，從而維持主閥隔膜室內的壓力，控制主閥的開度，輸送適量的蒸汽，維持下游穩定的壓力，當下游壓力上升時，反饋壓力增大，導閥關閉，主隔膜室的壓力從控制孔釋放，使主閥緊密關閉。

先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范調壓步驟:
1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。
先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范安裝與使用注意事項:

安裝注意事項:
1.安裝閥門必須由具有相關資格專業人員進行,旋緊時應緊密夾緊同側六角部位，建議采用聚四乙烯生料帶或專業密封膠水進行密封，安裝旋緊閥門必須先用相應力矩扳手或管鉗,旋入有效螺紋長度即可,切勿過量導致頂壓內端面,造成破損而泄露；
2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣,氧化皮等臟物流入閥內,影響閥門正常工作；
3.減壓閥應安裝在便于維護和操作的地方,并且必須水平直立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝；
4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道閥門打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現像損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩；
5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能；

先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范使用注意事項:
1.使用減壓閥時,嚴禁亂擰亂動,自行拆卸,否則減壓閥的嚴密性能和降壓性能都會受到破壞；
2.減壓閥不但起到減壓作用,而且起到穩壓作用；
3.為防止減壓閥冷閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥；

先導式大膜片導閥型隔膜式減壓閥技術規范

下游任何的負載變化或壓力的波動，都會反饋在導閥隔膜下方，從而調節主閥的開度，確保下游壓力的準確穩定。導閥型隔膜式減壓閥控制組是在導閥側附加安裝了一個溢流控制導閥，使該閥同時具有溢流和減壓功能。導閥裝在主閥體上，控制下游壓力。當上游壓力高于溢流導閥設定值時打開主閥，同時減壓導閥控制下游壓力在設定值，當下游壓力低于溢流導閥的設定值時，關閉主閥，這樣在峰值負荷時可關閉不重要的用汽設備或維修重要設備用汽。