石化廢水處理設備的主體工藝

【資料簡介】

　　石化廢水是在原油煉制、加工及油品水洗等過程中產生的各種含有機物和無機物的廢水，來源包括生產工藝廢水、沖洗廢水、循環排污水、鍋爐排污水及生活污水。廢水以間斷或連續方式排放，主要污染物有石油類、硫化物、酚類等。
 

　　石化廢水具有成分復雜、污染物濃度高、可生化性差的特點，水量波動幅度大，水質也不穩定，水質受原油性質和生產工藝的影響，原油含硫高，工藝加工過程復雜，廢水中油類、酚類、硫化物含量就越高。研究表明，含硫量0.68%的原油煉制廢水含硫量、含酚量比含硫量0.11%的原油煉制廢水高10倍。
 

　　石化廢水的處理方法
 

　　單一的處理工藝很難達到要求，常采用物化法預處理，厭氧/好氧生化法二處理，有些石化企業為達到更高的排放標準或實現回用還設有深度處理工藝，其主體工藝為以活性污泥法、缺氧/好氧(A/O)、生物流化床等為代表的二生化處理工藝。
 

　　1. 活性污泥法
 

　　活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。活性污泥法是向廢水中連續通入空氣，經一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群，具有很強的吸附與氧化有機物的能力。
 

　　2.A/O法
 

　　A/O它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進的活性污泥法。
 

　　3.生物流化床
 

　　生物流化床是指為提高生物膜法的處理效率，以砂(或無煙煤、活性炭等)作填料并作為生物膜載體，廢水自下向上流過砂床使載體層呈流動狀態，從而在單位時間加大生物膜同廢水的接觸面積和充分供氧，并利用填料沸騰狀態強化廢水生物處理過程的構筑物。
 

　　石化廢水處理的難題
 

　　國內外學者在處理石化廢水方面做了大量的研究工作，在處理工藝、運行條件上得出了一些有重要價值的結論，這對于處理高濃度、難降解廢水具有重要的指導意義。通過以上分析也可以發現，采用常規的工藝處理高濃度、難降解的石油化工廢水存在著以下問題：
 

　　(1)污泥培養困難，活性不高甚至大量死亡，系統耐沖擊負荷能力差；
 

　　(2)高濃度進水時有機物的去除效率不高，不能滿足出水水質的要求；
 

　　(3)有些工藝雖然能夠實現有機物高的去除率，但是硝化脫氮效果較差，出水氨氮的濃度較高；
 

　　(4)對廢水中有毒物質的適應能力低，有毒物質去除率效果不理想。同時廢水中有毒物質的存在往往導致大量微生物死亡，影響有機物、氨氮的去除效率；
 

　　(5)難以實現自動化控制，操作繁瑣，運行成本高。通過有關學者地積探索，新的、更有效的處理高濃度、難降解的工業廢水的工藝是采用兩段法的基本思想，即將有機物的降解和硝化脫氮分別置于兩個不同的反應器中進行，這不僅避免了常規的一段法產生的葡萄糖效應，而且在第二段發生了硝化反應，提高了系統的脫氮效率。