氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案

【資料簡介】

氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案搪瓷放料閥是搪瓷設(shè)備閥門，是有鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪瓷。搪瓷放料閥分上展式和下展式兩類，上展式搪瓷放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。本文是為克服上展式搪玻璃放料閥不暢的改進措施.通過計算選擇合適的閥蕊升程,采用加長閥桿,加高閥架來提高放料閥的開啟度,實現(xiàn)放料的流暢.

序號	產(chǎn)品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質(zhì)	單位	單價 元	數(shù)量
1	氣動上展式放料閥FL641F-16R	100	1.6	316L不銹鋼	套	元	6
2	氣動上展式放料閥FL641F-16R	125	1.6	316L不銹鋼	套	元	1
備注	2.  設(shè)計壓力-0.1～0.4Mpa，溫度為-196～120℃，閥門要考慮防結(jié)露的設(shè)計問題。 3.閥體和閥芯為S316L03或適宜材質(zhì)。 4.要帶測溫功能，配PT100鎧裝雙支熱電阻及防爆接線盒ExdIIBT6，不包括二次儀表（PT100采用三線制），提供鎧裝熱電阻。 5.閥位指示器里本安防爆接近開關(guān)采用倍加福等相當(dāng)品牌、防爆電磁閥選用ASCO等相當(dāng)品牌，氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)可以選用塞靈或經(jīng)甲方確認品牌。

上展式搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù)
◇產(chǎn)品型號: HG5-89
◇壓力范圍: 0.6Mpa
◇通徑范圍: 25~250mm
◇工作溫度: -20℃-900℃
◇閥體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
◇流體介質(zhì):耐水、各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液
適用于化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案主要設(shè)備性能
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬傷。

氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案

1. 手自一體帶測溫氣動上展式放料閥，放料口與水平成45度斜角，規(guī)格為DN100，DN125。
2. 設(shè)計壓力-0.1～0.4Mpa，溫度為-196～120℃，閥門要考慮防結(jié)露的設(shè)計問題。
3.閥體和閥芯為S316L03或適宜材質(zhì)。
4.要帶測溫功能，配PT100鎧裝雙支熱電阻及防爆接線盒ExdIIBT6，不包括二次儀表（PT100采用三線制），提供鎧裝熱電阻。
5.閥位指示器里本安防爆接近開關(guān)采用倍加福等相當(dāng)品牌、防爆電磁閥選用ASCO等相當(dāng)品牌，氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)可以選用塞靈或經(jīng)甲方確認品牌。

氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。