氣動調節型百葉閥設計規范

【資料簡介】

氣動調節型百葉閥設計規范本實用新型涉及袋式除塵器，尤其涉及袋式除塵器的凈氣室出風口閥門。 本閥可與各種執行機構配套組合使用，具有葉片多，噪聲小，重量輕，操作力矩力小，流通能力大，操作維護方便，價格便宜，特別適用于大口徑，大流量低壓差場合（如風機進出口處）。
背景技術：
以來，為實現袋式除塵器離線清灰及在線4全修的功能，凈氣室出口位置一直采用的是提升閥結構(如圖l所示)，提升閥結構為氣缸立體放置，直 接通過法蘭盤或氣缸支架200與袋式除塵器的殼體連接，氣缸連桿300再與闊板 400連接。提升閥閥板400通常作成圓形的，由于受袋式除塵器凈氣箱結構的限 制，其流通面積小，阻力大，提升閥板400水平放置于凈氣箱端部，需要占用較 大的箱體空間，增加了箱體的結構尺寸，而且對于處理更大風量的除塵器，有 時位置受限，設置一個提升閥不能滿足風速的要求，需要布置兩個提升閥，增 加了設計和制作成本。
隨著目前大風量袋式除塵器需求量的增多，尋求一種大流通面積的閥門有必要。主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構、執行機構（選購件）等幾部分組成。框架采用鋼板模壓成形、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線形葉片確保介質壓損極小。葉片與葉片間、葉片與框架間設有特殊彈性密封結構，確保葉片關閉時其前后的密封率可達99%以上，特殊訂貨可達99.5%以上的密封率。葉片與主軸之間采用緊固件連接，關閉擋板風門安裝在管道上后，可以任何部件，并保證在工作狀態下可以方便地檢修或更換部件。軸頸處采用密封結構及軸承，密封結構其密封性能良好、無外泄、耐高溫，軸承具有自動調心及自動補償功能，可以自動補償前后軸的同軸度偏差，確保關閉擋板風門阻力小、無卡澀、轉動靈活。曲柄連桿機構上配有軸承，確保傳動阻力小，對于巨形關閉擋板門均采用雙臂重型曲柄連桿機構，確保關閉擋板風門啟閉動作*。

序號	產品名稱	規格型號及要求	數量	單位
1	進風分室氣動百葉閥	1、型號：氣動閥門，TESB-0.5C（型號參考）； 2、尺寸：630*800mm，（該尺寸為閥體內口尺寸，常開式，現場定位安裝）； 3、要求可顯示閥門開度； 4、閥體內煙氣溫度高200℃，酸性帶粉塵煙氣，閥體內部刷耐高溫防腐漆，其余按行業內標準； 5、葉片要求為2-3層（葉片不能翻出閥門法蘭面）；	12	件

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣動百葉閥，其流通面積大，而且開孔大小能夠隨處理風量的大小進行調整。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為該氣動百葉閥，包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設有至少一個可轉動的閥軸；
在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中 一端固定連接，所述曲 柄的另 一端與氣缸的活塞桿轉動連接； 所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。 其中，所述閥軸為兩個或三個且平行設置；
各閥軸的 一端伸出所述閥體，且該伸出所述閥體的其中 一 個閥軸的端部與所述曲柄的其中 一端固定連接；各閥軸伸出所述閥體的端部還各自與拉桿的其中一端固定連接，所述各拉桿的布置方向一致，且所述各拉桿的另 一端4交接在同 一連桿上。 優選地，所述閥軸的端部通過耐磨套管與所述閥體轉動連4妄。 所述耐磨套管為鑄鐵耐磨套管。 在所述閥體的頂部設有密封盒。相對于提升閥的圓形閥板，開孔面積小，阻力大的特點，本實用新型氣動 百葉閥采用了呈方形或矩形的閥體，相應地，閥孔為方形孔或矩形孔，其開孔 面積大，阻力小；再者，提升閥閥板采用單閥，氣缸運動豎直提起閥板，本實 用新型氣動百葉閥可采用多個閥板，由連接軸轉動，打開閥板比較靈活。
本實用新型旨在提供一種流通面積大，且開孔大小能夠隨處理風量的大小 進行調整的氣動百葉閥。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作詳細的說明。

氣動調節型百葉閥設計規范用戶自配。
1、工作壓力： 一般<26000Pa，大規格的關閉擋板風門或有特殊要求的另行注明；
2、工作溫度： 一般<350℃，高于350℃的另行注明（高溫風門可達1100℃）；
3、驅動方式：手動、氣動；
4、執行機構（選購件）：90°角行程部分回轉式、開關型；
5、密封效果：>99%，有特殊要求的另行注明**可達99.5%以上的密封效果）。
為保證百葉閥安裝簡單，檢修方便，在除塵器殼體頂板上面開了一個方孔， 足夠百葉閥的安裝和取出。密封盒固定在方孔處，通過法蘭與百葉閥密封蓋板 連接，保證了百葉閥密封和安裝方便的設計思想。閥體的設計也從筒單考慮， 既要便于制作，又要求連接軸安裝后轉動靈活，在軸承座內部加了鑄鐵耐磨套 管，鑄鐵在轉動過程中能夠對軸起到潤滑的作用。在頂部增加了密封蓋板，使 百葉閥安裝完后，保證了頂部的密封性。百葉閥的閥板通常制作成兩或三片， 分別通過閥軸連接，各閥軸之間又通過連桿連接在一起，隨著氣虹的運動，帶 動所有閥板一起轉動，閥板的轉動范圍是0-90度。
而本實用新型氣動百葉閥結構采用了矩形孔，其開孔面積大，阻力小。百 葉閥采用雙片或多片閥板，連接軸轉動，打開閥板，比較靈活。并且由于百葉閥立凈氣箱端部的法蘭緊密連接，不需占用太大空間，減少了除塵器箱 體的結構尺寸。

本實用新型氣動百葉閥解決了目前國內環保袋式除塵"i殳備處理大風量的出 風口需求，它的流通面積大，阻力小，結構緊湊，可以替代提升閥在除塵行業 的作用；它通過PLC定時或定壓差控制氣缸的動作，簡單、快捷，便于離線清 灰切換大煙氣量。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并 不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內， 可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本 實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

權利要求

1、一種氣動百葉閥，其特征在于包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設有至少一個可轉動的閥軸；在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中一端固定連接，所述曲柄的另一端與氣缸的活塞桿轉動連接；所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。
2、 根據權利要求1所述的氣動百葉閥，其特征在于所述閥軸為兩個或三 個且平行設置；各閥軸的一端伸出所述閥體，且該伸出所述閥體的其中 一個閥軸的端部與 所述曲柄的其中一端固定連接；各閥軸伸出所述閥體的端部還各自與拉桿的其中一端固定連接，所述各拉 桿的布置方向 一致，且所述各拉桿的另 一端4交接在同 一連桿上。
3、 根據權利要求1或2所述的氣動百葉閥，其特征在于所述閥軸的端部 通過耐磨套管與所述閥體轉動連接。
4、 根據權利要求3所述的氣動百葉閥，其特征在于所述耐磨套管為鑄鐵 耐磨套管。
5、 根據權利要求4所述的氣動百葉閥，其特征在于在所述閥體的頂部設 有密封盒。
摘要本實用新型公開了一種氣動百葉閥，屬于閥門技術領域。為解決現有袋式除塵器中提升閥流通面積小的問題而設計。該氣動百葉閥包括呈方形或矩形的閥體，在閥體上設有至少一個可轉動的閥軸；在閥軸上固定有閥板，閥板與所述閥體相適配；所述閥軸的一端伸出所述閥體之外并與曲柄的其中一端固定連接，所述曲柄的另一端與氣缸的活塞桿轉動連接；所述氣缸的缸體固定在所述閥體上。本實用新型氣動百葉閥適用于袋式除塵器出風口的風量調節，也可應用于其它需要開孔較大、而且開孔大小可調的閥門的場合。