隔膜式安全泄壓持壓閥性能要求

【資料簡介】

隔膜式安全泄壓持壓閥性能要求 性能及結(jié)構(gòu)要求

(1) 賣方應(yīng)保證本合同設(shè)備的設(shè)計符合工程使用條件，在規(guī)定的使用條件下連續(xù)安 全可靠運行，并滿足本合同技術(shù)文件中所保證的性能。賣方所提供的合同設(shè)備應(yīng)是專業(yè) 制造廠技術(shù)成熟的產(chǎn)品，對提供的合同設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。隔膜式安全泄壓持壓閥安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當(dāng)給水管路中壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，泄壓閥自動開啟快速泄壓，保護管線的安全
隔膜式安全泄壓持壓閥

安全泄壓閥

2.2.1  型式及主要參數(shù)

(1)  型式：隔膜驅(qū)動的水力控制閥；

(2)  規(guī)格：公稱直徑 DN80，公稱壓力 4MPa；

(3)  數(shù)量：3 個；

(4)  開啟壓力范圍（可調(diào)）：其中 2 個安全泄壓閥為 0.5～1MPa，1 個安全泄壓閥為0.2～0.4MPa；

(5)  開啟動作壓力整定值：其中 2  個安全泄壓閥為 0.7MPa，1  個安全泄壓閥為0.28MPa；

(6)  結(jié)構(gòu)長度：≤250mm

(7)  適用介質(zhì)及工作溫度：水，0～80℃。

隔膜式安全泄壓持壓閥性能要求工作原理：

當(dāng)管道從進水端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上，當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。當(dāng)出口壓力降到導(dǎo)閥設(shè)定壓力時導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥的排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降，進口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。

(2) 安全泄壓閥所有零部件及其備件的設(shè)計、制造、試驗不應(yīng)低于《安全閥一般要 求》(GB/T12241-2005)  、《工業(yè)閥門金屬隔膜閥》(GB/T12239-2008)  和 JB 等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的要求。

(3) 當(dāng)安全泄壓閥閥前壓力超過設(shè)定值(允許值)時，安全泄壓閥能自動開啟泄壓； 當(dāng)安全泄壓閥閥前壓力低于設(shè)定值時，安全泄壓閥能自動緩慢關(guān)閉；通過調(diào)節(jié)，能保證 閥前壓力維持在某一恒定值。安全泄壓閥 的動作設(shè)定值可調(diào)節(jié)范圍應(yīng)較大，可 在0.2MPa～1MPa 范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

(4)  安全泄壓閥采用液力先導(dǎo)式控制、隔膜驅(qū)動的雙腔 Y 型水力控制閥，具有快開 及緩閉的功能，關(guān)閉位置和開啟位置的壓差不超過設(shè)定值的 10％。安全泄壓閥由雙腔主 閥、膜片式驅(qū)動裝置、先導(dǎo)閥及導(dǎo)管等控制裝置組成。

(5)  安全泄壓閥具有流道平緩、過流流量大、壓力損失小的優(yōu)點。

(6)  安全泄壓閥的驅(qū)動裝置應(yīng)可以整體拆卸，以便于安裝和檢修。配置有不銹鋼閥位指示器，以便檢測閥門的工作狀態(tài)。驅(qū)動裝置應(yīng)保證反應(yīng)快速、靈敏度高、動作精確。

(7)  安全泄壓閥采用軟密封結(jié)構(gòu)，法蘭連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)具有良好的抗汽蝕和磨蝕， 在運行狀態(tài)中無異常的卡阻、滑移、異常振動、噪音及壓力波動等現(xiàn)象，具有較高的調(diào) 節(jié)靈敏度及精度，水頭損失小。

(8)  安全泄壓閥的控制裝置應(yīng)有防止泥沙堵塞控制裝置管路的措施，宜設(shè)有過濾器。

(9)  安全泄壓閥膜片、彈簧的使用壽命應(yīng)在 100000 小時以上，膜片應(yīng)采用進口優(yōu)質(zhì) 材料。

(10)  隨每套安全泄壓閥配套提供 2 片與閥體連接法蘭配對的法蘭，以便與泄壓閥前 后管道連接。法蘭連接尺寸、形式符合《整體鋼制管法蘭》(GB/T9113-2010) 的凹凸面 法蘭的規(guī)定。

(11)  安全泄壓閥主閥體可以根據(jù)現(xiàn)場情況垂直布置，而不影響閥門的性能。

(12)  投標(biāo)人可以其他結(jié)構(gòu)型式的安全泄壓閥，但其性能參數(shù)、主要技術(shù)性能和 要求不應(yīng)低于 GB 和 JB 等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及本技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

2.2.3  各部件材質(zhì)要求 安全泄壓閥部件的材料應(yīng)是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量材料。安全泄壓閥主要部件材料不應(yīng)低于表 2-2-1 所示的材料性能要求。表 2-2-1安全閥泄壓閥主要部件材料表

序號	部件	材質(zhì)	序號	部件	材質(zhì)
1	主閥體、閥蓋	球墨鑄鐵 QT400	6	膜片壓板	不銹鋼 1Cr13
2	閥座	不銹鋼 1Cr18Ni9Ti	7	引導(dǎo)閥	不銹鋼組合件
3	膜片	進口尼龍強化橡膠	8	過濾器、調(diào)節(jié)閥	黃青銅
4	閥軸	不銹鋼 1Cr13	9	彈簧（如果有）	不銹鋼 1Cr13
5	閥板	不銹鋼 1Cr13	10	導(dǎo)管、附件等	全銅組件

2.2.4  隔膜式安全泄壓持壓閥性能要求工廠檢驗要求

(1) 性能試驗：通水試驗前閥門及輔助操作機構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開位置，再從全 開位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個裝置是完好的。通水試驗應(yīng)對閥門的泄流 特性進行試驗，即分別在閥門進口施加超過設(shè)定壓力時，閥門的快速打開和緩慢關(guān)閉性 能，反復(fù)操作三次，閥門應(yīng)運行反應(yīng)靈敏、運行平穩(wěn)，無卡阻、滑移、異常振動、噪音 及壓力波動等現(xiàn)象。安全泄壓閥的性能試驗及方法不應(yīng)低 于《壓力釋放裝置性能試驗規(guī)范》(GB/T12242-2005)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2) 密封試驗：閥門及附屬設(shè)備應(yīng)進行密封性能試驗，在閥關(guān)閉的情況下，由技術(shù) 人員給閥的一個端頭施以工作壓力的 1.25 倍壓力，整個試驗持續(xù)時間小為 30min，其 泄漏等級應(yīng)符合《工業(yè)閥門壓力試驗》（GB/T13927-2008  ）中 C 級要求。

(3)  殼體壓力試驗：密封試驗后，再加以閥門公稱壓力的 1.5 倍壓力，持續(xù)時間小為 30min，殼體不得產(chǎn)生有害的變形和滲漏等異?，F(xiàn)象。

2.2.5  備品備件 本合同中所有的安全泄壓閥應(yīng)提供如下所示全部必須的備品備件，其價格應(yīng)注明于投標(biāo)報價表中。提供的所有備品備件應(yīng)是可互換的，一套定義為一臺套安全泄壓閥所要求的總數(shù)。

序號	名稱	數(shù)量
（1）	全套密封件（含活塞密封圈）	1 套
（2）	膜片	1 套
（3）	先導(dǎo)閥	1 套
（4）	彈簧（如果有）	1 套
（5）	閥瓣	1 套
（6）	過濾器	2 套

另外，賣方還應(yīng) 10 年所需的額外的備件清單，填寫于投標(biāo)報價表中，供買方選擇。AX742X隔膜式安全泄壓持壓閥安裝在高層建筑、消防給水系統(tǒng)以及其它給水系統(tǒng)的管道上，當(dāng)給水管路中壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時，泄壓閥自動開啟快速泄壓，保護管線的安全，也可作持壓閥用，保障主閥上游的供水壓力。能準(zhǔn)確保持不變的安全設(shè)定壓力，一旦超壓，泄壓閥迅速打開，及時泄壓。關(guān)閉平穩(wěn)可靠，消除壓力余波。 關(guān)閉平穩(wěn)可靠，消除壓力余波。維護保養(yǎng)簡便，受進口壓力和流量影響小，壓力控制準(zhǔn)確度高，減壓穩(wěn)壓可靠。

2.2.6  工具和維修設(shè)備 賣方應(yīng)提出認(rèn)為有必要的、實用的工具和裝置或設(shè)備，這些工具和維修設(shè)備的價格包括在合同總價中。其價格應(yīng)注明于投標(biāo)報價表中。