礦用防爆電動蝶閥安裝調試

【資料簡介】

礦用防爆電動蝶閥安裝調試礦用防爆電動蝶閥用在高瓦斯煤礦都有新建瓦斯抽排和瓦斯發電廠，在以往的設計建設中，大都采用常規閥門，如閘閥、硬密封或軟密封蝶閥等。閘閥和硬密封蝶閥在開關閥門時容易碰撞產生火花，鑄鋼件和普通橡膠密封件防腐性能差，閥門開關時鑄鋼件與橡膠摩擦易產生靜電。由于瓦斯利用是個新興行業，目前市場上還沒有一種針對瓦斯特性設計的閥，無法滿足瓦斯高爆性和高腐蝕性介質下安全運作要求，給瓦斯綜合利用帶來不安全因素。
       礦用防爆電動蝶閥，煤礦防爆電動蝶閥，帶煤安防爆蝶閥，是根據瓦斯的特性和公司多年生產閥門的經驗，開發出的新型、防靜電、防腐蝕的瓦斯閥，已在全國多家大型礦業集團的幾十家瓦斯電廠和瓦斯抽排系統中應用，安全可靠、備受好評。由于電動三偏心蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。

礦用防爆電動蝶閥安裝調試其主要特點如下：
（1）開啟力矩小，靈活方便，省力節能。
（2）三維編心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏。
（3）耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
產品結構原理 ：
（1）偏離管道中心
（2）偏離密封面中心
（3）傾斜的錐形
當閥門開啟時，蝶板與閥座在關閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關閉時蝶板能通過閥座內孔，實現接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉半徑大于密封副接觸位置的旋轉半徑，故蝶板在閥門關閉時將出現越關越緊，能夠實現自鎖，防止蝶板過位。

1、礦用防爆電動蝶閥安裝調試防爆電動蝶閥應滿足相應規范和標準。
（1）瓦斯抽采泵站配套的礦用防爆電動蝶閥要求能滿足煤礦瓦斯介質下安全運行，要求動作靈活可靠，密封性能好，雙向承壓無泄漏。
（2）低濃度瓦斯抽采用噴粉抑爆裝置適用于本礦井瓦斯抽采泵站的管路系統，帶有自動監測裝置，能根據監測數據自動啟動，對管路系統進行噴粉抑爆，達到自動保護的功能；自動監測裝置的安裝點與噴粉裝置安裝點沿管線軸向距離應結合自身設備特點按相關規范給出具體要求。
2、煤礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱技術要求
合同設備應符合以下現行版的國家標準：
2016年版         《煤礦安全規程》
GB 3836.1-2010   《爆炸性環境 第1部分：設備通用要求》
GB 3836.2-2010   《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》
與煤礦用隔爆型閥門電動裝置相關的行業有關標準，如國標與電力行標有不一致處以標準較高者為準。
（1）適用范圍：煤礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱（配智能控制模塊）（以下簡稱閥門電動裝置控制箱）適用于煤礦井下和其它周圍介質中含有爆炸性氣體（甲烷混合物）的環境中，在交流50Hz、380V的中性點不接地供電系統中, 對多臺礦用隔爆型閥門電動裝置進行開向、關向、停止控制，并對電動機進行過載、短路等保護，同時對負荷側電路絕緣狀況實現漏電閉鎖保護，還可以顯示本控制箱的工作狀態。
（2）采用方殼快開門、內部回路為抽屜式模塊化結構。有防止誤操作的機械及電氣聯鎖功能。
（3）采用完善的電機保護器，具有短路保護、過載保護、欠壓保護、過力矩保護及相序識別自動糾正等功能，并設置行程控制、遠方就地控制的切換功能。
（4） 液晶顯示器的顯示功能（具有漢字顯示功能），具有各種運行監視指示如電源指示、開閥指示、關閥指示、過力矩指示、故障指示及閥位開度指示。
（5）配備RS485通訊接口,采用標準協議Modbus。能與監控系統相配合，將開關的運行或故障信號以及電力參數通過控制網上傳，供上位監控主機調用、顯示及故障報警。
（6）結構概述
6.1 閥門電動裝置控制箱由座在滑撬上的方形隔爆外殼部件，固定在外殼主腔內的主控單元和通過鉸鏈安裝于外殼上的主腔門蓋部件組成。
6.2 閥門電動裝置控制箱具有機械與電氣閉鎖，停電前不能打開隔爆型閥門電動裝置控制箱的隔爆外殼。
6.3 防爆等級:礦用隔爆兼本質安全型（符合GB 3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》的要求）

（7）礦用防爆電動蝶閥安裝調試質量保證及實驗
7.1防爆電氣設備應具有“防爆合格證”、“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”。
7.2設備制造應滿足GB 3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》、與閥門電動裝置控制箱相關的行業有關的現行版標準和規范。
7.3閥門電動裝置控制箱運到現場后，供方應派人到現場配合檢查和安裝，并保證閥門電動裝置控制箱的安裝和制造質量。
7.4閥門電動裝置控制箱所有附件應清潔干凈。

（8）礦用防爆電動蝶閥安裝調試試驗
8.1閥門電動裝置控制箱在出廠前應進行出廠試驗，并提供型式試驗及出廠試驗報告。
8.2 出廠試驗的方式，要求及項目應符合GB 3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分：設備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備》及其它有關規定。
（9）技術文件及技術圖紙
9.1供方應提供的技術文件及圖紙：
①閥門電動裝置控制箱外形尺寸圖、一次及二次原理圖、總裝圖及銘牌參數；
②閥門電動裝置控制箱總重、運輸重量。
（10）現場服務：在安裝和調試過程中，廠家應派人到現場指導安裝和配合調試。

礦用防爆電動蝶閥安裝調試安裝前要完成下列工作：

1、認真核查防爆電動蝶閥閥門使用狀況是不是與其性能標準相符合；（溫度、壓力）

2、檢查防爆電動蝶閥閥門通道及密封面是不是有臟物，并及時清理；

3、開箱后閥門要及時安裝，切勿隨意松動閥門上的任何緊固螺絲或螺帽；

4、多層次金屬材料硬密封電動蝶閥、鑄鋼件軟密封電動蝶閥配標準法蘭，DN200規格以上中線軟密封對夾式電動蝶閥必需配型法蘭；

5、安裝、調節人員要仔細閱讀使用手冊和氣動、電動執行器等說明書，嚴格按說明書、接線圖進行安裝、操作、調節及接線；

6、用戶規定試壓時，盡量用兩邊法蘭對夾裝好或在閥門試壓臺試壓；

7、電動蝶閥在安裝之前，應該處在關閉情況為宜，焊接時要將閥門通道用后蓋板遮擋；避免顆粒、臟物搓傷密封面。

二、防爆電動蝶閥能夠安裝在隨意角度的管路上，以便維護方便建議不要倒置安裝。

三、防爆電動蝶閥通常為單向使用，安裝時請注意閥體上箭頭為表示密封關閉時介質壓力方向。

四、防爆電動蝶閥安裝在管道尾端時，尾端這里需配裝法蘭片，以避免密封環擠壓過位。

五、產品出廠前雖經過嚴格檢查和試驗，但也存有某些產品在運送中途震動螺絲變位，需再次調整。調整時要說明書所示。

六、防爆電動蝶閥出廠時現已電動執行機構的開閉行程調好，為避免電源接入時方向搞錯，用戶在初次接入電源前，要先手動式啟開到一大半部位，再按點動開關，檢查開關，檢查標示盤方向閥門啟開方向一到即可。