電動活塞式流量調節閥結構特性

【資料簡介】

　　活塞式流量調節閥結構特性活塞式流量調節閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。活塞式流量調節閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。活塞式流量調節閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。活塞式流量調節閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。調流調壓閥主要由閥體、活塞、活塞導軌、內置曲柄滑塊機構、密封、內部零件等組成。主要采用曲柄滑塊帶動活塞運動，在閥體內部形成軸向對稱的環形流道，并有效地控制流通面積，形成從入口到出口截面為遞減的流道，從而使流體的流速漸升，并通過圓周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流對撞，從而達到消能減壓、調節流量的目的。
 

　　調流調壓閥在小流量工況時閥門對流體具有良好的消能效果，有效防止氣蝕；當大流量工況時，閥門可消減流體部分能量，并對流體的部分能量有所保留，保證閥門具有足夠的過流能力。其主要優點如下：實現流量的控制，可以保持恒定流量；實現大壓差范圍內的調節，保持閥后壓力穩定；可以選擇手動和電動兩種控制方式，電動調流調壓閥還可以實現遠程控制，操作人員無需到達現場，即可根據需要進行高精度調節。
 

　　活塞式流量調節閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式流量調節閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。活塞式流量調節閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。

　　活塞式流量調節閥結構特性電動調流調壓閥特點
 

　　1、該閥于傳統流量調節閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結垢現象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。
 

　　2、該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。
 

　　3、該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
 

　　4、該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。
 

　　5、全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。
 

　　6、如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
 

　　活塞式流量調節閥結構及原理：
 

　　1、活塞式多功能控制閥主要由閥體、閥座、活塞、閥軸、曲柄、連桿、軸套、密封圈、驅動裝置及控制系統組成；
 

　　2、閥體主體為內外圓筒雙層結構，由曲柄滑塊機構將閥軸的轉動轉換為活塞沿導軌的軸向移動，改變活塞與閥座之間的流通面積，實現流量/壓力調節功能；
 

　　3、圓筒是在活塞前部延伸出的一段圓周加工有錐孔或槽的圓筒，孔或槽是對稱均布的，介質流經孔或槽時成為多股高速流體，從圓筒外側向圓筒內的管道中心噴射對撞，因此氣蝕被限定在活塞和管道的中心，不會對調門和管道產生氣蝕破壞。 根據具體工況特點，可選用下列4種基本型結構；也可特殊設計。

　　活塞式流量調節閥結構特性典型應用：
 

　　供水系統：管網系統中壓力管理(壓力保持/減壓調流)。
 

　　水處理系統：作為流量調節閥，調節流量。
 

　　泵房：水泵出口作為多功能控制閥。
 

　　水電站：水輪機旁路壓力控制及生態放水、水輪機液控快開調壓閥，機組技術供水減壓。
 

　　儲水系統：液位調節以及壓力調節。
 

　　長輸管線：流量控制、逐級減壓、末端消能、水錘抑制。
 

　　大壩放水：作為末端放空閥，消能調流，出口配置導流裝置。

　　活塞式流量調節閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。 活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。電動調流調壓閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。
 

　　方案一：
 

　　大流量Qmax條件下的：低入口壓力Pin；出口壓力Pout；
 

　　小流量Qmin條件下的：入口壓力Pin；低出口壓力Pout。
 

　　方案二：
 

　　小壓差△Pmin下的大流量Qmax；
 

　　大壓差△Pmax下的小流量Qmin
 

　　閥門上游側的靜壓；
 

　　閥門下游側的靜壓；
 

　　閥門上游側的總壓；
 

　　閥門下游側的總壓。

　　3、請注明執行機構的類型(如手輪、電動執行機構、管道水力驅動、液壓油缸驅動、液壓重錘驅動、氣動執行機構等)，以及使用工況說明。
 

　　調流調壓閥內的流道設計應保證流體通過時不會產生紊流。調流閥內的流道為軸對稱形，閥腔內的水流斷面始終為環狀，避免流體通過閥腔時產生紊流，保證各種流量下通過調節閥時流態對稱穩定，不能發生氣蝕。流道面積的改變(流量的調節)應通過活塞沿閥門軸向做往復運動實現。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在 大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。

　　活塞式流量調節閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置現地操作控制箱。活塞式流量調節閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。