ASCO電磁閥常用材料及各種材料的熱處理

【資料簡介】

ASCO電磁閥常用材料及各種材料的熱處理

ASCO電磁閥閥門主要是公稱通經在50mm以下的閥門。如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。
為了便于安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路系統的適當位置上可用管接頭。公稱通徑在50mm以下的閥門可使用管套節作為管接頭，管套節的螺紋將連接的兩部分連接在一起。
（2）法蘭連接ASCO電磁閥閥門。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺紋連接的閥門笨重，相應價格也價高。故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。但是，當溫度超過350度時，由于螺栓、墊片和法蘭一變松弛，也明顯地降低螺栓的負荷，對受力很大的法蘭連接可能產生泄漏。
（3）焊接連接ASCO電磁閥閥門。這種連接適用于各種壓力和溫度，在較荷刻的條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公稱通徑在50mm以下的焊接ASCO電磁閥閥門通常具有焊接插口來承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口與管道間形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道的振動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限制。
ASCO電磁閥常用材料及各種材料的熱處理？
1.為了達到不同的目的，灰口鑄鐵在鑄造后可以進行不同的熱處理。閥門生產中對灰口鑄鐵閥體等零件在鑄造后常選用的熱處理工藝有：消除鑄造應力的熱時效和消除自由滲碳體的高溫退火。熱時效是必須的一道工序。高溫退火只有在鑄造時由于化學成分和鑄造冷卻速度控制不當，造成鑄造后組織中存在初生滲碳體時才用它來代替熱時效。
2.碳素鑄鋼的熱處理。
鑄鋼件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應力，有時鑄鋼件的組織粗大，甚至出現過熱組織。這些都影響鑄鋼件的尺寸穩定性，降低鋼的力學性能和不利于切削加工的進行。為了消除鑄造應力、細化組織、提高機械性能和改善切削加工性等，ASCO電磁閥閥門生產中對碳素鋼閥體等零件在鑄造后常選用退火或正火＋回火處理。
3.奧氏體型不銹耐酸鋼的熱處理。
奧氏體型不銹耐酸鋼的主要缺陷是容易產生晶間腐蝕，一般可采取對鋼施以一定的熱處理的防止措施。閥門生產中對奧氏體型不銹耐酸鋼的閥體等零件常選用的熱處理工藝有：固溶處理（淬火）、穩定處理和深冷處理。
4.馬氏體型耐熱鋼的熱處理。
馬氏體型耐熱鋼在鑄造后要及時退火，防止產生裂紋，并且退火保溫時間要充足（一般為4~8小時）。馬氏體型耐熱鋼退火的目的在于消除應力，進行重結晶，細化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能，并為zui終熱處理做好組織準備。
馬氏體型耐熱鋼zui終熱處理采用正火＋回火處理。
5.碳素鋼的熱處理。
ASCO電磁閥碳素鋼的熱處理以35號鍛鋼閥體為例，35號鋼閥體鍛造后要進行正火，而其zui終熱處理要根據閥門制造技術文件的規定執行，一般要進行調質處理。
連接通常是將ASCO電磁閥閥門進出端部加工成錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由于這種連接可能出現較大的泄漏溝道，故可用密封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨脹系數差異很大，或者工作溫度的變化幅度范圍較大，螺紋連接部必須進行蜜封焊。

ASCO電磁閥常用材料及各種材料的熱處理