增韌陶瓷止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

【資料簡介】

增韌陶瓷止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。中國閥門起步較晚，技術(shù)水平相對較落后，一些高技術(shù)含量的閥門還只能依賴于進(jìn)口，難以突破門檻，這也使得我國閥門一直以量擴(kuò)張的主要原因，所以，當(dāng)前必須加強(qiáng)技術(shù)的研發(fā)能力，只有高技術(shù)的閥門產(chǎn)品才能在突破重圍，穩(wěn)固于中國閥門市場上乃至市場。陶瓷排渣止回閥啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。選用了增韌陶瓷材料作為密封材料，耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等性能更佳。
主要適用于不超過4.0MPa、工作溫度≤280℃的礦山、冶金、電力、化工、污水排放等行業(yè)輸送礦漿、砂漿、污水。
　　密封性能閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。

陶瓷止回閥 H44Tc性能優(yōu)勢
　　1、陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，陶瓷材料化學(xué)穩(wěn)定性且硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小，大大延長了閥門的使用壽命。 
　　2、陶瓷閥門可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。 
　　3、陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。 
　　4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。
 

增韌陶瓷止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢產(chǎn)品規(guī)范：
設(shè)計(jì)規(guī)范：JB/T 12224
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力試驗(yàn)：JB/T 9092
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T  12252

增韌陶瓷止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢主要零部件材料：
主體：碳鋼（WCB）、不銹鋼（CF8、CF8M、CF3、CF3M）等
閥瓣：結(jié)構(gòu)陶瓷
公稱通徑：DN50-DN1200(2"-48")
公稱壓力：PN6-PN25
適用溫度：-29~+425℃
適用介質(zhì)：含有固體顆粒的紙漿、污水、煤漿、礦渣等高磨損和高沖刷性介質(zhì)
特點(diǎn)：
1、該 閥門 用于輸送渣水混合物介質(zhì)的管路上作為止回裝置。
2、排渣閥閥體部分壁厚加耐磨陶瓷，耐磨性特強(qiáng)。
3、排渣閥為平行式閘板結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕便，檢修方便。
4、適用介質(zhì)：灰渣水混合物，渣水比1：6大粒度≤50mm

　　

增韌陶瓷止回閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
1、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，體型堅(jiān)固，外型美觀。
　　2、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。 
　　3、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。 
　　4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。 
　　5、以的研磨技術(shù)與的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
 

耐腐陶瓷排渣止回閥工作原理：

耐腐陶瓷排渣止回閥防止介質(zhì)倒流的自動(dòng)閥門，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。止回閥的閥瓣在流體壓力的作用下開啟，介質(zhì)倒流是靠閥瓣的自重或輔助機(jī)構(gòu)自動(dòng)關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流保護(hù)設(shè)備的政策運(yùn)行。該產(chǎn)品的閥瓣、閥座密封面的材料均采用結(jié)構(gòu)陶瓷制造，提高了閥門的耐磨性與耐沖刷性，大大的延長了使用壽命。該產(chǎn)品在閥座上沒有防止沖擊的結(jié)構(gòu)，以保護(hù)閥座抗沖擊性。閥門產(chǎn)品的售后服務(wù)是營銷管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，用戶對售后服務(wù)的關(guān)注度越來越高。在這方面，國產(chǎn)閥門相對于進(jìn)口閥門來說，占據(jù)了地理優(yōu)勢。國內(nèi)大部分閥門企業(yè)都有專業(yè)的工程師，并且可以上門指導(dǎo)，提供完整的售后服務(wù)。而進(jìn)口閥門則比較難實(shí)現(xiàn)及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行售后的維修、退換工作。旋啟式陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，一般適用于含有固體顆粒的磨損性和沖刷性比較強(qiáng)的介質(zhì)。旋啟式陶瓷止回閥的閥瓣和閥座及流體通道均內(nèi)襯高性能增韌結(jié)構(gòu)陶瓷材料，具有*的耐磨損和耐沖刷性能在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
旋啟式陶瓷止回閥通過一個(gè)鉸鏈機(jī)構(gòu)，閥瓣自由地靠在傾斜的陶瓷閥座表面上。高硬度的陶瓷與陶瓷硬密封可以避免介質(zhì)中的固體顆粒磨損密封面。