電子式拉力試驗機俗稱材料試驗機，是現(xiàn)代電子技術與機械傳動技術相結合的產(chǎn)物，是充分發(fā)揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器，可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等多項性能試驗，且有測量范圍寬、精度高、響應快等特點。工作可靠，效率高，可對試驗數(shù)據(jù)進行實時顯示記錄、打印。
電子式拉力試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦 （電腦系統(tǒng)型拉力試驗機）等結構組成。
一.測量系統(tǒng)
1.力值的測量
通過測力傳感器、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來實現(xiàn)測量，zui常用的測力傳感器是應變片式傳感器。
所謂應變片式傳感器，就是由【應變片】、彈性元件和某些附件 （補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成 ），能將某種機械量變成電量輸出的器件。應變片式的拉、壓力傳感器國內外種類繁多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、 S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。
從材料力學上得知，在小變形條件下，一個彈性元件某一點的應變 ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變形成正比。以 S型傳感器為例，當傳感器受到拉力 P的作用時，由于彈性元件表面粘貼有應變片，因為彈性元件的應變與外力 P的大小成正比例，故此將應變片接入測量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測出力的大小。
對于傳感器，一般采用差動全橋測量，即將所粘貼的應變片組成橋路，
R1、R2、R3、R4，實際為阻值相等的 4片（或 8片）應變片，即 R1=R2=R3=R4，當傳感器受到外力 （拉力或壓力 ）作用時，傳感器彈性元件產(chǎn)生應變而使各電阻值發(fā)生變化，其變化值分別為△ R1△、R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現(xiàn)在不平衡了，橋路就有電壓輸出，設△ E
則△ E=[R1R2/（R1 R2）2]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4）U
式中 U為外電源供給橋路的電壓
進一步簡化有
△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R）U
將△ Ri/Ri=Kεi代上上式
則有△ E=[UK/4]（ε1-ε2 ε3-ε4）
簡單來說，外力 P引起傳感器內應變片的變形，導致電橋的不平衡，從而引起傳感器輸出電壓的變化，我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。
一般來說，傳感器的輸出信號都是非常微弱的，通常只有幾個 mV，如果我們直接對此信號進行測量，是非常困難的，并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大，放大后的信號電壓可達 10V，此時的信號為模擬信號，這個模擬信號經(jīng)過多路開關和 A/D轉換芯片轉變?yōu)閿?shù)字信號，然后進行數(shù)據(jù)處理，至此，力的測量告一段落。
2.形變的測量
通過形變測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產(chǎn)生的形變。
該裝置上有兩個夾頭，經(jīng)過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起，當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處理器對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。
3.橫梁位移的測量
其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。
二.驅動系統(tǒng)主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機，電機經(jīng)過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。
三.控制系統(tǒng)就是控制試驗機運作的系統(tǒng)，人們通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù)，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用 RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口 （COM口）進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。
四.電腦用來采集和處理分析數(shù)據(jù)。進入試驗界面后，電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù)，實時畫出試驗曲線 （常用力--位移的曲線 ），自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表
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