鄭州市華昌機(jī)械鄂式破碎機(jī)啟動和操作中的注意事項(xiàng)（1）破碎機(jī)啟動后，要經(jīng)過一段時間，才能達(dá)到正常回轉(zhuǎn)速度。啟動電機(jī)時應(yīng)注意控制臺上的電流表，通常經(jīng)30 -40 s的啟動高峰電流后就降到正常工作電流值。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長時間超過規(guī)定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機(jī)的事故。
（2）破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開動給礦設(shè)備向破碎機(jī)給礦。給礦時應(yīng)根據(jù)礦塊的大小和破
碎機(jī)的工作情況，及時調(diào)整給礦量，保證給礦均勻，避免過載。通常，破碎腔中的物料高度不應(yīng)超過破碎腔高度的2／3。
（3）破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦口現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除。如礦石太多或堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待礦塊破碎完后再開給礦機(jī)。禁止從破碎機(jī)破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時，應(yīng)停車后用專門的器具取出。要嚴(yán)防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進(jìn)入破碎機(jī)這些非破碎物將使破碎機(jī)損壞。
顎式破碎機(jī)的檢查和維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn)：
（1）檢查軸承發(fā)熱情況，溫度不得超過60℃（滾動軸承的溫度不得超70℃）。這是因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下的才能正常工作，超過60℃時應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是，若軸承上有溫度計(jì)，則可直接讀得溫度值：若沒有溫度計(jì)可用手估測，即用手背故在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時其溫度就超過了60℃。
（2）檢查潤滑系統(tǒng)工怍是否正常。昕油泵工作聲音，觀察油壓表壓力，檢查油箱的油量和漏油等情況。
（3）檢查回油是否含有金屬細(xì)末等污物，若有則應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
（4）檢查螺栓、飛輪鍵等連接件是否松動和破碎襯板、傳動部件的磨損情況。若排礦口由于襯板磨損而增大時，應(yīng)及時調(diào)整排礦口的大小，使破碎產(chǎn)品符合所要求的粒度。排礦口大小的調(diào)整，應(yīng)按破碎機(jī)產(chǎn)品說明書上所規(guī)定的范圍進(jìn)行。排礦口的大小，是指一塊破碎村板的波峰到另一塊破碎襯板相對應(yīng)的波谷之間的距離。為了測量方便，可按所需要的排礦口尺寸制成樣板，進(jìn)行測量。
（5）定期清理潤滑油過濾器，清理后要等完?duì)幜栏刹拍苁褂谩?/span>
（6）定期更換油箱內(nèi)的潤滑油。因?yàn)闈櫥驮谑褂眠^程中由于暴露于空氣中和受熱的影響，加上塵屑、水分等雜質(zhì)的滲入和其他一些原因，使油逐漸老化變質(zhì)，失去潤滑性能，因此要合理地選擇更換潤滑油的周期，不能湊合使用。
破碎機(jī)h
烘干機(jī)
金礦選礦設(shè)備
砂石生產(chǎn)線
會員1.png)