電動調節閥工作原理
　　
　　電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高，在越來越多的工業控制和生產領域中廣泛應用。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：電動調節閥具有,節能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。電動調節閥一般包括驅動裝置和閥體兩部分，電動調節閥接受控制系統或者是控制單元儀表的控制信號來控制或調節閥門進行流量,溫度等參數調節；根據控制需要，與測量元件和控制元件共同組成智能化網絡控制系統。電動調節閥結構由電動執行機構和閥體連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。根據動作模式分為兩大類：
　　
　　1。角行程電動調節閥
　　
　　動作原理是作0-90°部分回轉機械運動驅動角行程閥門進行開度大小的調節動作。
　　
　　動作原理分兩種：一種是由電動執行機構做上下推拉動作的直線運動模式來驅動直行程閥體進行閥門截面開度大小的調節動作（例如：單座調節閥）另一種是：多回轉動作，由電動執行機構作順時針或是逆時針多回轉旋轉動作提升或下降閥桿來做調節動作原理來驅動閥門的開度大小。（例如：閘閥）工作電源：常用的有AC220V,AC380V，AC110V和DC24V等電壓等級。操作信號：DC4-20mA、DC0-10V等。常用的是4-20mA信號（優點是可實現長距離無損耗和衰減信號傳遞，相對電壓信號要穩定很多）工作過程：通過接收工業自動化控制系統（PID/DCS）的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化過程控制和調節功能。流量特性是指在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與調節閥開度之間關系。電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。電動調節閥的安裝和使用注意事項對于新設計、安裝的控制系統，為了確保電動調節閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試和檢測。基本誤差限；全行程偏差；回差；死區；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。在現場使用中，很多故障往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾個方面的因素：1．調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。2．調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。3．安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。4．調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。5．為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。6．電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修或是對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。7．執行機構的減速器拆修后應加注潤滑脂。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。