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　　機械密封的輔助密封圈包括動環密封圈和靜環密封圈。根據其作用，要求具有良好的彈性、低的摩擦系數，能耐介質的腐蝕溶脹，耐老化。在壓縮之后及長期工作中具有較小的yongjiu變形，在高溫下使用不黏著性，低溫下不硬脆而失去彈性，在高壓時要有抗爆性，另外，，也要求材料來源方便，成本低廉。
 

　　輔助密封圈材料主要使用各種橡膠、聚四氟乙烯等。
 

　　如前一節所述，聚四氟乙烯由于其優異的化學穩定性、耐溫性和低的摩擦系數優點，被廣泛地用于各種溫度、壓力、腐蝕性介質條件下。采用淬火的方法可提高聚四氟乙烯O形圈的韌性；采用填充的方法，可提高聚四氟乙烯楔形圈的尺寸穩定性。
 

　　采用氟塑料全包覆橡膠O形圈是以氟硅橡膠圈為內芯，采用特殊工藝復合而成的包覆聚乙丙烯(FEP)/四氟乙烯與全氟烷基乙烯基醚的共聚物(PFA)氟塑料的特殊橡膠O形圈。可應用在普通橡膠O形圈無法適應的某些化學介質的環境中，彈性由橡膠內芯提供，它即有橡膠O形圈所具有的低壓縮變形性能，又具有氟塑料的耐熱耐寒、耐油、耐摩、耐老化、耐腐蝕等特性。
 

　　在高溫情況下，也有采用膨脹石墨或金屬中空O形圈做輔助密封圈。
 

　　一、橡膠
 

　　橡膠是一種高彈性的高分子化合物，由于其良好的彈性和一定的程度，用做密封圈時密封嚴密，緩沖、吸振性優異，并具有較好的氣密性、不透水性、耐磨、耐熱耐腐蝕性能，所以它是一種較好的密封材料，是機械密封輔助密封圈應用最多的一種材料。
 

　　橡膠密封圈除上述優點外，由于其彈性大而可以在較大的公差范圍內仍能保持密封不漏，且制造容易。當采用不同的橡膠品種、配方設計、混煉和硫化工藝時，可制得各種性能的制品而分別滿足于不同溫度、不同化學物質的腐蝕和溶解、溶脹等要求。橡膠密封圈的缺點是摩擦系數比較大，彈簧推進時阻力較大，在高溫時容易產生黏著或老化。
 

　　橡膠分為天然和合成橡膠。不同的合成橡膠，由于生膠的牌號配方及加工工藝的不同有不同的特性，使用時要在了解各種合成橡膠性能的基礎上，根據工作條件加以合理選擇。