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上海藝隆泵閥制造有限公司
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一、進口化工膠體磨產品概述美國尼科NICO進口化工膠體磨主要是對化工物料進行研磨細化，從而獲得高品質的化工產品
美國尼科NICO進口化工膠體磨主要是對化工物料進行研磨細化，從而獲得高品質的化工產品。高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。廣泛的應用，如：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑等。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：500-7000(m3/h)
功率范圍：4-55kw
轉速范圍：2900r/min
防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護等級：IP54/IP65
額定電壓：220v、380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～380℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質：304、316、316L
1、膠體磨的工作是靠一對錐形的轉齒與定齒作相對運動，物料通過定轉齒之間的間隙受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動、而達到粉碎、乳化、均質、分散的目的。
2、膠體磨接觸物部分均采用不銹鋼材料制成，耐腐蝕性好、對醫藥、食品及化工原料無污染。磨齒采用高硬度耐腐蝕合金制成，硬度可達HRC55左右，可粉碎較硬物料。
3、分體式膠體磨的電機與磨座分立、具有穩定性好、操作方便、電機使用壽命長等特點，不會產生物料泄漏燒壞電機的現象。采用迷宮式密封、無磨損、耐腐蝕、故障少。通過皮帶輪傳動、改變傳動比、提高轉速，可使物料粉碎的更細。
4、化工膠體磨由特制加長軸電機直接帶動轉齒、結構緊湊、重量輕、占地小。
5、化工膠體磨，解決了國內小型膠體磨因功率不足、密封性能差而不能長時間連續工作的問題，其整體結構精巧、尺寸小、重量輕、密封結構可靠，可長時間連續工作。電機電壓為220V，特別適用于小型企業及實驗室工作。
6、各類型膠體磨工作平穩，振動小，可不打地基。
①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內，成品粒度若5～50mm
②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內 ，成品粒度若 5～10mm
③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內 ， 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內，成品粒度10～25μm以下。
食品工業：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學工業：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫藥工業：各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業：塑料工業、紡織工業、造紙工業、煤炭浮選劑、納米材料等行業優質環保的生產需要。
| 型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
| HG2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
| HG2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
| HG2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
| HG2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
| HG2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
| HG2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。
混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；
剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；
1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類易碎顆粒；
3、可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；
4、定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗
5、轉、定子材料可選用2cr139cr182205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
6、三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的膠體磨的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
1磨頭的形式（臥式和立式）
2磨頭頭的剪切速率
3磨頭的齒形結構（見磨頭結構）
4物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5循環次數
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率(s-1)=v速率(m/s)
g定-轉子間距(m)
由上可知，研磨速率取決于以下因素：
磨頭的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距。（相對而言）
速率V=3.14XD（轉子直徑）X轉速RPM/60
IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857S-1
F=40/0.7/X1000=57142S-1
進口化工膠體磨的研磨細度和產量可以調節，物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關：
1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉速即線速度，轉速快，則物料的研磨時間短。
3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
4.有效面積系數。系數大，物料研磨時間亦短。
5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時間亦短。
進口化工膠體磨的型號參選要點
粉碎稀質物料宜選用循環管式，可對物料自動反復加工，并便于上下工序銜接。
粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。
普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價格低廉。
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