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潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)子如何取出：

　　先拆掉機(jī)封座上的機(jī)械密封，拆到卡簧，拆下機(jī)封座，將潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸承座上方的油倒出，然后拆掉軸承座上方的機(jī)械密封潛水?dāng)嚢铏C(jī)的軸承座的上方有個(gè)鋼絲卡簧，先用壓力機(jī)套軸管往下壓，使軸承座下移，將鋼絲卡簧取出。然后將主機(jī)倒置，用壓力機(jī)壓接線盒一頭軸，轉(zhuǎn)子就取出來了。

　　機(jī)械密封的組裝和拆卸注意事項(xiàng)：

　　（1）各種排污泵機(jī)械密封安裝bai前要認(rèn)真檢查機(jī)械密封零du件數(shù)量是否符合要求，各元件有無損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新件。

　　（2）檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，不符合要求時(shí)必須修理。

　　（3）潛水排污泵機(jī)械密封安裝前，必須清洗干凈機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)的表面及其輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動(dòng)、靜環(huán)的表面涂上一層清潔的機(jī)械油或透平油。

　　（4）為防止壓蓋端面偏斜，聯(lián)軸器矯正后，上緊壓蓋時(shí)螺栓應(yīng)均勻，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于0.05mm。

　　（5）用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，各患的允許誤差不大于0.l0mm。

　　（6）彈簧壓縮量應(yīng)符合規(guī)定，不允許有過大或過小現(xiàn)象，允許誤差±2,00mm。壓縮量過大時(shí)，端面比壓增大，加速端面磨損；過小時(shí)，比壓不足，起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內(nèi)移動(dòng)應(yīng)靈活。安裝單彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧的旋向，其旋向應(yīng)與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

　　（7）安裝動(dòng)環(huán)時(shí)，應(yīng)保證能靈活移動(dòng)，動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。

　　（8）安裝靜環(huán)時(shí)，先將密封圈套在靜環(huán)背部再裝入密封端蓋內(nèi)，靜環(huán)端面和端蓋中心線的垂直度應(yīng)符合技術(shù)要求，靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽應(yīng)對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。在安裝過程中，切勿損傷靜環(huán)端面。

　　（9）安裝過程中，決不允許用工具敲打密封元件，以防密封元件的損壞。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)工作原理是攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時(shí)，形成體積流，應(yīng)用大體積流動(dòng)模式得到受控流體的輸送。它是利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。它能在水下運(yùn)行，不易對其進(jìn)行維護(hù)檢修，針對此問題制定詳細(xì)的巡檢制度，每天有專人對所有的攪拌機(jī)進(jìn)行巡檢，對有異響、振動(dòng)較大的、運(yùn)行電流超過額定電流的攪拌機(jī)要提出水面進(jìn)行檢查。
 

　　首先盤車看看是否靈活，打開放油螺栓，檢查是否有水進(jìn)入油腔，若有盤車問題，有水進(jìn)入油腔，就要對其拆檢；若垃圾較多，運(yùn)行環(huán)境惡劣.要縮短對攪拌機(jī)油腔檢查的時(shí)間.每隔6個(gè)月對攪拌機(jī)的油腔進(jìn)行一次檢查，每個(gè)月清理一次纏繞在攪拌機(jī)上的垃圾，保證攪拌機(jī)安全運(yùn)行。
 

　　經(jīng)常在攪拌機(jī)使用過程中會(huì)有導(dǎo)致跳閘，出現(xiàn)這種情況的原因有很多，南京奧伯爾環(huán)保設(shè)備有限公司總結(jié)老技師多年經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析，主要體現(xiàn)在一下幾方面：
 

　　1.潛水?dāng)嚢铏C(jī)泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤；
 

　　2.保護(hù)裝置過載；
 

　　3.潛水?dāng)嚢铏C(jī)泵的流量超出它能承受的范圍，過大或過小，造成電動(dòng)機(jī)過載使用；
 

　　4.攪拌機(jī)的葉輪受雜物堵塞，需要清理；
 

　　5.電纜線破損導(dǎo)致進(jìn)水；
 

　　6.電源電壓不穩(wěn)定；
 

　　7.攪拌機(jī)的電機(jī)軸承損壞；
 

　　8.電機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題；
 

　　9.轉(zhuǎn)軸彎曲等

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