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江蘇誠迅泵閥制造有限公司
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江蘇誠迅泵閥制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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更新時(shí)間：2024-03-28 16:50:28瀏覽次數(shù)：474次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線CQB-F氟塑料磁力泵
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)
取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)，消除了滴漏的煩惱，***污染使用場(chǎng)地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金"制造。可連續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
二、工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料，但泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。
三、主要用途
本產(chǎn)品廣泛適用于：石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無線電等行業(yè)。
使用溫度：
四、安裝與調(diào)試
（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
（二）當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后，?慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六）泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源。
五、使用注意事項(xiàng)
（一）因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以***禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
（四）被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度***低不能低于零下30℃***高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，***大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
六、故障與排除方法
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機(jī)接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量屯 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.泵軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動(dòng)靜環(huán) |
漏液 | 密封墊川損壞 | 更換密封墊川 |
| 型 號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 汽蝕 余量(m) | 轉(zhuǎn)速 r/min | 進(jìn)口口徑 | 出口口徑 | 電機(jī)功率 | 重量(kg) |
| CQB16-12-50F | 0.6 | 2 | 9 | 2900 | 16 | 12 | 25w | 5 |
| CQB15-15-65F | 0.8 | 3.2 | 6 | 2900 | 15 | 15 | 180w | 7 |
| CQB20-15-75F | 1.6 | 7 | 6 | 2900 | 20 | 15 | 180w | 8 |
| CQB25-20-100F | 2.5 | 10.5 | 6 | 2900 | 25 | 20 | 370w | 12 |
| CQB32-20-110F | 5.5 | 13 | 6 | 2900 | 32 | 20 | 550w | 18 |
| CQB40-25-120F | 6.3 | 15 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 750w | 35 |
| CQB40-40-100F | 6 | 11 | 5 | 2900 | 40 | 40 | 550w | 20 |
| CQB40-40-125F | 6.5 | 17.5 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | 1.1kw | 40 |
| CQB50-32-125F | 12 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 1.5kw | 45 |
| CQB50-32-125FL | 12.5 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 2.2kw | 90 |
| CQB50-32-160FL | 12.5 | 32 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 128 |
| CQB50-32-200FL | 12.5 | 50 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 7.5kw | 210 |
| CQB65-50-150F | 20 | 25 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 |
| CQB65-50-160F | 17.5 | 32 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 |
| CQB65-50-180F | 8 | 38 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 5.5kw | 120 |
| CQB65-40-200FL | 25 | 50 | 4 | 2900 | 65 | 40 | 11kw | 180 |
| CQB80-65-160FL | 50 | 32 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 11kw | 180 |
| CQB80-50-200FL | 50 | 50 | 4 | 2900 | 80 | 50 | 18.5kw | 250 |
| CQB100-80-160FL | 100 | 32 | 4 | 2900 | 100 | 80 | 18.5kw | 310 |
| CQB125-100-160F | 120 | 20 | 5 | 2900 | 125 | 100 | 30.0kw | 430 |
| 1 | 泵殼 | 2 | 泵殼襯里 | 3 | 動(dòng)環(huán) | 4 | 靜環(huán) | 5 | 密封圈 |
| 6 | 葉輪 | 7 | 內(nèi)磁鋼總成 | 8 | 隔離套 | 9 | 外磁鋼總成 | 10 | 聯(lián)接架 |
| 11 | 軸承 | 12 | 止推軸承 | 13 | 軸 | 14 | 電機(jī) |
曲線圖譜
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