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閱讀：88發(fā)布時(shí)間：2023-1-1
一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
轉(zhuǎn)爐煉鋼是國(guó)內(nèi)主要的煉鋼方法之一，轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度，能達(dá)到1700攝氏度左右。在長(zhǎng)時(shí)間工作中，轉(zhuǎn)爐內(nèi)部耐火材料逐漸受侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，易造成爐底燒穿引起穿爐事故。
該套系統(tǒng)利用視覺(jué)識(shí)別、紅外測(cè)溫等技術(shù)，對(duì)鐵水包磚襯及鋼殼的溫度變化系統(tǒng)全面分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)掉磚、剝落及內(nèi)襯的薄弱點(diǎn)并進(jìn)行預(yù)警，避免惡性事故的發(fā)生。
二、系統(tǒng)組成
轉(zhuǎn)爐溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由：紅外成像系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)組成，示意圖如下：
三、系統(tǒng)功能
1.使用多個(gè)固定式紅外溫度場(chǎng)測(cè)量探頭，安裝在轉(zhuǎn)爐周圍，當(dāng)轉(zhuǎn)爐吊放到溫度場(chǎng)測(cè)量區(qū)域時(shí)，熱成像探頭同時(shí)拍攝獲取轉(zhuǎn)爐的整體溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)。
2.測(cè)量軟件具備分析和學(xué)習(xí)功能，通過(guò)對(duì)溫度場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)與激光測(cè)厚數(shù)據(jù)的綜合分析，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的數(shù)據(jù)積累，測(cè)量軟件便可獲得每個(gè)轉(zhuǎn)爐溫度場(chǎng)和轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯厚度的關(guān)聯(lián)關(guān)系。
3.可根據(jù)溫度場(chǎng)分布判斷是否有滲鋼現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的全面檢測(cè)，為安全生產(chǎn)提供了保證。
4. 圖像和溫度數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳輸，提高了檢測(cè)的精度并可對(duì)傳輸?shù)募t外熱圖像離線 再分析提供了可靠依據(jù)。
5. 可對(duì)監(jiān)視環(huán)境中的溫升或熱點(diǎn)進(jìn)行定位、分析、報(bào)警。
6. 可同時(shí)進(jìn)行多通道實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)或安全監(jiān)視。
四、 軟件截圖
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