渣漿泵零部件的加工工藝

    渣漿泵的零部件很多，主要部件有葉輪、泵軸、護(hù)套、前護(hù)板、后護(hù)板、泵殼和軸封裝置。其中葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。軸封裝置的作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。下面就簡(jiǎn)單介紹一下渣漿泵零部件葉輪和泵軸的加工工藝。

    葉輪的加工工藝：粗車(chē)進(jìn)口端口環(huán)和前板面—精車(chē)前口環(huán)與內(nèi)孔（保證同心度要求）—插鍵槽（保證鍵槽對(duì)稱(chēng)度）—鉆葉輪平衡孔（保證大小均勻分布）—檢驗(yàn)（平衡試驗(yàn)）—檢驗(yàn)入庫(kù)。

    泵軸的加工工藝：粗車(chē)—熱處理（調(diào)質(zhì)）—半精車(chē)—精加工—銑鍵槽—磨外圓—檢驗(yàn)入庫(kù)。

    其中泵葉輪是渣漿泵中的做工部件，常采用Cr26作為主要材料。葉輪有5-12個(gè)葉片，采用車(chē)床加工時(shí)較難加工，原因在于一：是Cr26（高鉻鑄鐵）經(jīng)過(guò)鑄造之后硬度高，并且大型鑄造件常出現(xiàn)鑄造缺陷，如白口，硬質(zhì)點(diǎn)等；二是葉輪屬于斷續(xù)切削，這就給加工又增加了難度。