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河南延澤凈水材料有限公司
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在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值
在鋼鐵產品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間、保溫時間、過熱時間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含碳量達不到煉制預期的理論值。為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質稱之為增碳劑。
增碳劑的使用:
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。
常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。
固定碳組分為：w(C)>96%，揮發分≤%，w(S)≤%，w(水分)≤5%，粒度為1一5mm.
粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 -5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。
適用范圍：用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。
粒 度：常用粒度：0-10mm，或按用戶特殊要求供貨。
用量：鋼水量×要求增碳量/回收率75%。
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