安徽因科洛伊926鎳基不銹鋼光圓廠商采用真空自耗電弧熔煉是在真空狀態下，利用直流電源在電極與放置于水套中的銅坩堝底板之間產生電弧，電弧加熱產生高熱，熔化電極，電極不斷下降溶化，在水冷銅坩堝內形成熔池，熔化的金屬完成速凝、結晶、凝固成錠。

由于鎳基合金原組分的熔點均較高，同時對于本身的純凈度要求高，鎳基合金熔煉工藝區別于常規的冶煉方法，顯得非常*。主要工藝有三， 

采用真空感應熔煉（vacuum induction melting，簡稱VIM）是在真空條件下，利用電磁感應，在金屬導體內產生渦流加熱爐料來進行熔煉的方法。  
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按基體組織材料可分為三類：鐵基、鎳基和鈷基。按生產方式可分為鑄造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。按強化機理可分為碳化物強化、固溶強化、時效強化和彌散強化。一般用于發動機耐高溫材料的制造，特別是噴氣發動機兩級壓氣機和初兩級渦輪葉片、燃燒室、加力燃燒室、渦輪盤、渦輪葉片及緊固件的制造。是重要戰略物資，各大國都在極其保密的條件下研制。 
采用電渣重熔（Electro-Slag Remelting，簡稱ESR)是利用電流通過熔渣時產生的電阻熱作為熱源進行熔煉的方法，是電流通過液態渣池渣阻熱，將金屬電極熔化，熔化的金屬匯集成熔滴，滴落時穿過渣層進入金屬熔池，然后于水冷結晶器中結晶凝固成鋼錠。電渣冶金是目前生產高品質材料的重要手段，將高溫熔煉、化學精煉和冷凝結晶結合起來生產高質量鑄錠，具有純度高、硫含量低、非金屬夾雜物少、鋼錠表面光滑、結晶均勻致密、金相組織和化學成分均勻的優點，廣泛應用于航天、、能源、船舶、電子、石化、重型機械和交通等國民經濟的重要領域。 

安徽因科洛伊926鎳基不銹鋼光圓廠商W型管的連接采用不銹鋼卡箍件進行連接施工。不銹鋼卡箍件由膠套、卡箍、穿孔滾動軸及螺栓構成。接口采用橡膠套密封，效果好，能承受來自各方向的震動。外罩為不銹鋼卡箍，接口美觀牢固、耐腐蝕。在安裝接口時將卡箍放松到直徑限位，先將不銹鋼外套套入管道，然后接口的兩端分別對入橡膠套內，將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢即可獲得滿意效果。W型管連接方式決定了其安裝、維修方便的特點，由于采用螺栓緊固擠壓橡膠密封套的連接方式連接，密封程度除了同材料本身有關系外，主要取決于螺栓的緊固程度。