04Cr13Ni8Mo2Al固溶處理
產(chǎn)品的性質(zhì)在范圍內(nèi)保持不變，以協(xié)調(diào)所設(shè)定的模型以及客戶的愿望。我們不僅接受我們提供給您的已完成產(chǎn)品的性質(zhì)，還接受工作中的勞動(dòng)力素質(zhì)。, 冷軋比熱軋的厚度精度要高，機(jī)械性能，表面等都在熱軋之上; 冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達(dá)到較好的屈強(qiáng)比，用來冷彎彈等零件;

詳細(xì)介紹

04Cr13Ni8Mo2Al固溶處理

上海隆繼特種合金材料有限公司通過應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)品制造能力提供一系列增值服務(wù)，包括冷、熱成形、軋制、機(jī)械加工、熱處理、鉆孔、拋光等，隆繼可將特種合金材料直接制成半成品或成品。針對(duì)用戶特殊要求的成品部件，隆繼可根據(jù)用戶需求和工況分析，進(jìn)行小批試制，在產(chǎn)品范圍內(nèi)，上海隆繼特種合金都會(huì)盡量滿足用戶的要求。
我們04Cr13Ni8Mo2Al產(chǎn)品廣泛應(yīng)用於、石化、核能工業(yè)、工業(yè)、海洋工業(yè)、機(jī)械制造領(lǐng)域，為這些領(lǐng)域在設(shè)備用材方面提供相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。我們制造的產(chǎn)品現(xiàn)主要出口、德國、伊朗等國家，為，航天、核電站等提供大型環(huán)鍛件、軸、閥桿、高溫螺栓、特種彈簧等。產(chǎn)品04Cr13Ni8Mo2Al執(zhí)行ASTM、AMS、NACE0175等標(biāo)準(zhǔn)和客戶制定的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的優(yōu)異性能帶給客戶滿意的使用性能和經(jīng)濟(jì)效益。

04Cr13Ni8Mo2Al沉淀硬化鋼
統(tǒng)一數(shù)字代碼：S51380
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及成份
GB/T 24511-2017承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
NB/T 47010-2017承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
04Cr13Ni8Mo2Al成分：
C≤0.05
Cr12.30-13.20
Ni 7.50-8.50
Mo 2.00-3.00
AL0.90-1.35
N≤0.01
Si≤0.10
Mn≤0.20
P≤0.010
S≤0.008
適用產(chǎn)品：可用于生產(chǎn)04Cr13Ni8Mo2Al板材和04Cr13Ni8Mo2Al帶材

04Cr13Ni8Mo2Al固溶處理

04Cr13Ni8Mo2Al不銹鋼管件固溶的三要素
04Cr13Ni8Mo2Al不銹鋼管件的固溶工藝對(duì)不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響，對(duì)不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中非常重要。
1.04Cr13Ni8Mo2Al溶液溫度。根據(jù)不銹鋼成分的特點(diǎn)，不銹鋼的固溶溫度應(yīng)在950-1150攝氏度之間才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下，滿足質(zhì)量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理，則容易產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷。
2.04Cr13Ni8Mo2Al解決時(shí)間。在不銹鋼加熱過程中，鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時(shí)間的延長而降低。因此，不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達(dá)到固溶效果。
3.04Cr13Ni8Mo2Al固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導(dǎo)率很低，在室溫下僅為碳鋼的27％。因此，不銹鋼的低溫加熱過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度太快，則容易產(chǎn)生變形。在固溶體中，應(yīng)控制不銹鋼的加熱速度，并應(yīng)注意保溫時(shí)間。如果將316L鋼長時(shí)間保持在1100℃左右，則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
在固溶體生產(chǎn)中，需要對(duì)不銹鋼管件的固溶體進(jìn)行加熱，保溫和時(shí)間冷卻，整個(gè)過程大約需要40分鐘。

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

提示：由于鋼材價(jià)格每天浮動(dòng)不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價(jià)格有別)，所以店鋪顯示的價(jià)格僅為參考