美國VICKERS威格士35V-25A-1D-22R葉片泵
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美國VICKERS威格士35V-25A-1D-22R葉片泵
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壓力振擺
 
檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況
葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：

1、泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。

2、葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。

3、拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
雙作用葉片泵由定子，轉子，葉片和配油盤等組成 轉子和定子中心重合，定子內表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧，兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線組成。當轉子轉動時，葉片在離心力和(建壓后）根部壓力油的作用下，在轉子槽內向外移動而壓向定子內表面，由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間就形成若干個密封空間，當轉子旋轉時，處在小圓弧上的密封空間經過渡曲線而運動到大圓弧的過程中，這種葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經過渡曲線運動到小圓弧的過程中，葉片被定子內壁逐漸壓入槽內，密封空間容積變小，將油從壓油口壓出。因而，轉子每轉動一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。
葉片泵分為雙作用泵和單作用泵：
雙作用泵工作原理：它由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子內壁近似橢圓形。葉片安裝在轉子徑向槽內并可沿槽滑動，轉子與定子同心安裝。當轉子轉動時，葉片在離心力的作用下壓向定子內表面，并隨定子內表面曲線的變化而被迫在轉子槽內往復滑動，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入；反之將油壓出。轉子每轉一周，葉片在槽內往復滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產生的徑向力是平衡的，故稱雙作用式，也稱平衡式。
單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子的內表面是一個圓柱形，轉子偏心安裝在定子中，即有一個偏心距e，葉片裝在轉子徑向滑槽中，并可在槽內徑向滑動。轉子轉動時，在離心力和葉片根部壓力油的作用下，葉片緊貼在定子內表面上，這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊，葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一邊，形成壓油。轉子每轉一周，葉片在滑槽內往復滑移1次，完成1次吸油1次壓油。油壓所產生的徑向力是不平衡的，故稱單作用式，也稱不平衡式葉片泵
 葉片泵的優點是：運轉平穩、壓力脈動小，噪聲小、結構緊湊、尺寸小、流量大。其缺點是：對油液要求高，如油液中有雜質，則葉片容易卡死；與齒輪泵相比結構較復雜。它廣泛應用于機械制造中的機床，自動線等中、低壓液壓系統中。該泵有兩種結構形式：一種是單作用葉片泵，另一種是雙作用葉片泵。

注意事項

葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：

1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
高壓力，高效率，運轉平順。
2.低噪音，低振動，符合低噪音工作環境要求。
3.反應靈敏，動作精確度高。
4.壓力補償型調整裝置，提供穩定的操作特性。
5.結構簡單，容易維護及操作。
流量范圍廣，從5.8c.c.到116c.c.滿足各種機械設計需求。
.特殊內臟設計，維修簡便。

使用說明
1、潤滑泵應垂直安裝和固定在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環境溫度是否適合泵的工作溫度范圍-20℃～+65℃。
2、泵盡可能安裝在潤滑系統中心位置，縮短系統配管長度，保持低壓力降，以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。
3、電動機須按順時針方向旋轉。
4、必須使用干凈的潤滑脂，因為含有雜質的潤滑劑往往是泵和系統產生故障的主要原因。向 貯油筒內補充潤滑劑必須使用電動加油泵從電動潤滑泵補脂口加入。泵在*充填潤滑脂前，好先加些潤滑油，因為潤滑油流動性好，會充滿所有的部位，有利于排除空氣。如有的潤滑部位不能使用潤滑油，那么泵必須運轉至無空氣存在的潤滑脂到達管道末端為止。
5、泵使用前必須向減速箱內加注50＃機械油到油標規定位置。
6、管道，特別是從給油器到潤滑點的管道及被潤滑部位的軸承都要事先充滿潤滑油，然后再進行安裝。
7、該系列電動潤滑泵為室內安裝型，在室外或環境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。
使用條件
手動潤滑泵是一種人力板動手柄操作排出潤滑劑的小型潤滑泵，可直接安裝于機器的壁板或機架上。基本型可直接與單線分配器組成手動單線集中潤滑系統；基本型配上換向閥與雙線分配器組成手動雙線終端式集中潤滑系統。
本泵適用于潤滑頻率較低（一般給油間隔為8小時以上），配管DN10長度不超過50米，潤滑點不超過40點的單機小型設備上，作為集中潤滑供送潤滑劑的裝置。
工作原理
手動潤滑泵是人工扳動手柄，通過齒輪1帶動齒輪活塞2往復運動實現給脂的。當活塞處于圖示右端極限位置時，左端油腔容積增大形成真空，于是貯油筒內的潤滑劑在彈簧和活塞片的作用下從吸油口吸入活塞左端油腔內。當活塞向左移動時，被吸入的潤滑劑壓入孔道Ⅰ并把滑閥4推向右端極限位置，頂開單向閥5從出油口排出，此時，活塞右端油腔容積逐漸增大，潤滑劑被吸入，在活塞返回向右移動時，充滿潤滑劑的油腔又逐漸變小，擠壓潤滑劑進入孔道Ⅱ，推動滑閥4向左移動，頂開單向閥5從出油口排出，泵底部配裝換向閥，扳動換向手柄至左右二極限位置可實現雙線供劑。
操作方法
單線型：
1、將回油指示器的指示桿推進。
2、擺動手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統分配器在給油。
3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統分配器已完成一個給油循環。
4、將回油指示器的指示桿推進為下一個循環作準備。
雙線型：
1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。
2、擺動泵手柄前后運動，壓力表指針波動變化，證明系統分配器在給油。
3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩定，證明系統分配器周期動作完畢。
4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進行操作，完成系統一個循環動作。
5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個循環準備。
使用說明
1、手動潤滑泵應垂直安裝，泵的上方及周圍要留有指示桿上升補脂操作的空間。需在室外或環境惡劣的場合安裝時，應將泵置于防護罩內
2、貯油筒內無潤滑劑時，不準操縱手柄。
3、向貯油筒內加注潤滑脂，必須使用的手動或電動加油泵從加油口充填；潤滑油從貯油筒頂部加入。
4、使用壓力不允許超過泵的公稱壓力。
5、安全保險片不允許二片重疊使用，不允許采用其它材料代用。
6、單線型泵上回油指示器的作用是操作者通過觀察指示器活塞的運動行程，就可知道潤滑系統的供油潤滑狀況。使用時，先計算好各潤滑部位所需的給油量，配置分配器，并把主分配器上多設的一個出油口與手動潤滑泵的回油口相接通，使潤滑劑返回到指示器中，如返回的油量累計達到3．2 8mL，則指示器的活塞指示桿全部伸出，表示各潤滑點已根據需要完成一個周期的給油，應停止供油并把回油指示器的指示桿推進。